真空爐的維修與保養(yǎng) 1、按照PLC程序抽低真空：緊閉所有的真空閥門，啟動(dòng)機(jī)械泵，待其運(yùn)行正常后（大約1-2 min），打開通向爐體的低真空閥即上碟閥，預(yù)先對爐體抽低真空；

  2、 按照PLC程序抽高真空：打開下碟閥，對擴(kuò)散泵進(jìn)行抽氣，真空爐設(shè)備，當(dāng)真空度達(dá)到15 Pa以下后，系統(tǒng)自動(dòng)開啟擴(kuò)散泵進(jìn)行預(yù)熱，一般經(jīng)過45 min左右擴(kuò)散泵開始其作用，就可以關(guān)閉上碟閥，同時(shí)開啟主阻擋閥待真空度達(dá)到1.33×10Pa以上，才可以開啟加熱按鈕對樣品進(jìn)行加熱。

真空爐是在真空環(huán)境中用于加熱的設(shè)備，雖然在真空環(huán)境中使用，但是也會產(chǎn)生不少的積垢垃圾，這就要求對其經(jīng)常性的進(jìn)行清理除塵，湖北真空爐，下面給大家介紹幾種清理維護(hù)的方法。

1、因?yàn)闊煔庵袔в邢喈?dāng)數(shù)量的，真空爐配件，遇水分就會變成(俗稱的稀硫酸)，真空爐作用，對換熱管的表面造成腐蝕。真空回火爐的原理同樣如此，需要同樣的保養(yǎng)。

2、由于被加熱表面的積垢會越積越厚，形成保溫層，對熱交換造成直接影響，降低鍋爐的熱效率。真空退火爐的使用方法類似。

3、由于換熱管壁上的積垢會越來越厚，就相當(dāng)于換熱管越來越粗，這樣就減少了換熱管間的透氣截面積，增加了煙氣排放的阻力，給鍋爐的正常燃燒造成一定影響。

4、在真空爐的不同位置積垢的位置也不相同，積垢厚的地方，透氣的截面積減小，氣流的阻力增大，加快積垢較少的地方煙氣流速，時(shí)間稍長，就會形成高速氣流通道。因?yàn)闊煔庵袔в泻芏嗖豢扇嫉墓腆w物質(zhì)，是處在高速氣流通道內(nèi)的換熱管很快磨損，停爐檢修。

真空爐與其他熱處理爐相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):

  1)設(shè)備自動(dòng)化程度高，完全實(shí)現(xiàn)機(jī)械化操作，設(shè)備本身有自鎖功能，保護(hù)真空爐的安全使用。

  2)爐膛潔凈，工件熱處理變形小，僅為鹽浴變形量的1/10一1/4，減少了零件的磨削加工余量。

  3)具有除氣和脫脂作用，顯著提高了工件的力學(xué)性能，延長了零件的使用壽命。

  4)節(jié)省電力和能源，蓄熱損失小，污染氣氛低于其他任何的保護(hù)氣氛爐，無公害，操作，工作環(huán)境好。

  5)工件無權(quán)化、脫碳，表面光亮，確保零件表面的化學(xué)成分和表面狀態(tài)保持不變，減少了熱處理表面缺陷，生產(chǎn)成本低。

  6)零件無氫脆的危險(xiǎn)。

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