有機肥造粒機組切粒刀磨損分具體是怎樣的?

有機肥造粒機組切粒刀磨損分具體是怎樣的?       

   物料造粒的主要設(shè)備為切粒機，采取水下切粒方式。主機的固定部分由集中加熱型模板組成，模板上有足夠數(shù)量的?？讈肀ＷC產(chǎn)量，在相應位置有加熱通道，使用蒸汽或熱油加熱和保溫，以避免?？自趩雍瓦\行期間堵塞。聚合物通過模孔成多股物流涌出，進入切粒室。切粒室南一個水室及一組相對于模板作旋轉(zhuǎn)運動的切刀，將涌出的各股物料切割成粒。

     有機肥造粒機 顆粒在切粒水中停留充足的時間，晉城有機肥造粒機，以使其降溫至適合輸送的溫度。水室中的切粒水用來冷卻、固化并輸送顆粒。由于切粒機組中模板和切粒刀相對運動，有機肥造粒機帶與切粒刀不可避免地接觸并磨損。水下造粒機組工作原理基本相同，即刀具與模板無間隙正壓相對運動切削，或間隙在相對運動切削。實際運行時，因為模板切粒帶和有機肥造粒機刀刃口材料基本上是金屬陶瓷或其他硬金屬，摩擦因數(shù)非常小，刀具與模板切粒帶的磨損很小。

      另外，由于塑料熔融物在擠出時產(chǎn)生的壓力作用于切粒刀，有機肥造粒機廠家，所以模板切粒帶與切粒刀直接接觸的幾率很小。 　　切粒刀實際是與有機肥造粒機帶的出料孔組成一對剪刃。切粒刀是動刀，模板有機肥造粒機帶出料孔與造粒帶表面形成的刃口是定刀。熔融塑料在通過模板造粒帶出料孔時，遇50～60℃的冷卻水使物料表面瞬間固化，物料被動、定刀剪切成顆粒。切粒刀在工作中首先是與所切物料接觸，二是與冷卻水和其遇熱突然產(chǎn)生的水蒸氣接觸，三是磨刀時與模板造粒帶表面接觸。

圓盤造粒機
圓盤造粒機  

    有機肥造粒機是有機無機肥行業(yè)常用設(shè)備之一，具有結(jié)構(gòu)簡單、強度高、易維修、使用方便、成粒率高、粒度均勻等特點。混合均勻的原料勻速進入圓盤，在重力、離心力及物料之間摩擦力的綜合作用下，有機肥造粒機制造企業(yè)，物料在盤內(nèi)做上下住復運動，直到達到規(guī)定的粒度，有機肥造粒機由盤邊溢出。  該機原料適應性廣，可用于復混肥料、、化工、飼料、等各種原料的造粒，并能生產(chǎn)各種濃度、多種類型（包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等）復混肥。特別是稀土、碳銨、硫酸銨系復混肥造粒。 

       有機肥造粒機造粒盤盤角采用整體圓弧結(jié)構(gòu)，成粒率可以達93%以上。造粒盤設(shè)有三個出料口，便于間斷生產(chǎn)作業(yè)，大大降低了勞動強度，提高了勞動效率。造粒盤盤底采用多條輻射槽鋼加強，堅固耐用，有機肥造粒機報價，。加厚、加重、堅固的底座設(shè)計，不需地腳螺栓固定，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。造粒機主齒輪采用高頻淬火使用壽命增加1倍。特殊場合造粒面盤內(nèi)襯可用聚乙烯，聚等高分子材料，防腐耐用。本面盤造粒均勻、成粒率高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、設(shè)備堅固耐用、使用壽命長等優(yōu)點，是廣大用戶選擇的理想設(shè)備。

有機肥造粒機生產(chǎn)有機肥具有以下特點 

    1、投資?。簣A盤造粒生產(chǎn)復合肥比其他工藝生產(chǎn)復合肥總投資可節(jié)省30% ;

    2、適應性廣：有機肥造粒機的原料適應性廣，如氮源有尿素、氯化銨、硫酸銨、碳銨等。磷源有：普鈣、重鈣、磷酸一銨、磷酸二銨、鈣鎂磷肥等。鉀源有鉀、硫酸鉀等。生產(chǎn)配方彈性大，

但生產(chǎn)過程中高含量復合肥非造粒困難，烘干難度大，比較適應于低養(yǎng)份復合肥的生產(chǎn)（20%-35%）。  

    3、產(chǎn)品質(zhì)量在養(yǎng)份、水分、粒度、強度、水溶性磷等各項指標符合標準。

    4、操作方便：圓盤造粒面對面、易控制、調(diào)節(jié)靈活。

    5、生產(chǎn)成本低、經(jīng)濟效益高。

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