1.有壓力無動(dòng)作。一開始要先看輸出板的開模閥顯示燈是不是亮的，亮的話，就說明在電腦上輸出是正常的，如果我們從電腦到開模閥的線路上有問題的話，我們簡單的檢驗(yàn)辦法就是要有一個(gè)人用小電筆去頂開模閥，另外一個(gè)人的話就要打開模動(dòng)作，這樣頂開后能夠順利的開模，就是確認(rèn)路線有問題了，這樣我們重新拉一根線就可以解決了。

2.沒有壓力沒有動(dòng)作。檢查電腦輸出板是正常，有壓力速度和開模閥有輸出還有電腦主頁都有顯示，在這種情況下，我們就有必要去檢查一下其它機(jī)器的動(dòng)作，例如，射臺(tái)和射座都發(fā)現(xiàn)正常的話，說明這個(gè)現(xiàn)象就是屬于開模的單一性了，我們一般檢查是一個(gè)人打開模動(dòng)作，另外一個(gè)人就用萬用表，測(cè)量開模閥線圈電壓是不是在22--30V左右，如果有的話，我們就要暫時(shí)把開模閥線圈把插頭拔出來去打開模動(dòng)作，如果只是有壓力而無動(dòng)作的話，這樣我們就要把模油缸給拆開，里面肯定的話就會(huì)有活塞或者活塞桿松了。

1.增加注塑機(jī)單位時(shí)間內(nèi)的循環(huán)次數(shù)：通過提高物料塑化用螺桿轉(zhuǎn)速，加快熔料的注射速度，以縮短單件制品注塑的生產(chǎn)周期，從而達(dá)到增加循環(huán)次數(shù)的效果。

2.一臺(tái)注射機(jī)上配備兩個(gè)注射料筒。預(yù)塑螺桿可依次向兩個(gè)注射料筒供料，全自動(dòng)化糞池吹塑機(jī)，達(dá)到連續(xù)注射。

3.采用雙套模具注塑。工作時(shí)，兩套模具轉(zhuǎn)動(dòng)換位，使注射熔料與冷卻、開模工序在兩個(gè)工位上同時(shí)進(jìn)行，縮短了預(yù)塑停機(jī)等待時(shí)間，使注射機(jī)的生產(chǎn)能力提高近一倍。

4.實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化：在注塑制品成型生產(chǎn)過程中，采用計(jì)算機(jī)對(duì)原料的輸送、機(jī)筒供料、工藝溫度控制及開模、制件取出等工序?qū)嵭腥詣?dòng)程序控制。

   1、安裝在機(jī)器上的安全裝置，目的是為了保障操作者的人生安全和保證產(chǎn)品免受損害。

   2、機(jī)器必須保證所有的安全設(shè)備處在正常工作情況下才能操作。

   3、不得隨意拆除任何安全裝置。

   4、安全設(shè)施也包括軟件中的程序，不允許對(duì)程序作任何修改。

   5、如果安全設(shè)施發(fā)生任何意外或錯(cuò)誤，需馬上關(guān)閉機(jī)器。

   6、緊急停止鍵電源總開關(guān)約20分鐘后關(guān)閉冷卻水供應(yīng)必須立即通知負(fù)責(zé)人。

   7、在重新開動(dòng)機(jī)器前，故障必須排除。

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