制氮機(jī)
制氮機(jī)原料空氣經(jīng)空壓機(jī)壓縮后，經(jīng)過(guò)除塵、除油、干燥后，進(jìn)入空氣儲(chǔ)罐，再經(jīng)過(guò)左進(jìn)氣閥進(jìn)入左吸附塔。此時(shí)塔壓力升高，壓縮空氣中的氮分子被沸石分子篩吸附，未被吸附的氧氣則穿過(guò)吸附床層，膜分離制氮機(jī)廠家，經(jīng)過(guò)出氣閥進(jìn)入氧氣緩沖罐。這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為吸附，持續(xù)時(shí)間為幾十秒。吸附過(guò)程結(jié)束后，膜分離制氮機(jī)找哪家，左吸附塔與右吸附塔通過(guò)均壓閥連通，使兩塔壓力達(dá)到均衡，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)之為均壓，持續(xù)時(shí)間約為3~5秒。

 在電子制造業(yè)開(kāi)始無(wú)鉛化生產(chǎn)的今天，膜分離制氮機(jī)價(jià)格，中國(guó)電子行業(yè)無(wú)鉛化也將是大勢(shì)所趨，為了滿足無(wú)鉛標(biāo)準(zhǔn)，越來(lái)越多的制造商選用了帶有氮?dú)夂附颖Ｗo(hù)的新型回流焊爐。結(jié)合SMT行業(yè)無(wú)鉛焊的特點(diǎn)，特別開(kāi)發(fā)了純度在99.99%以上的SMT制氮用氣解決方案，可以保證焊劑正確活化，降低部分焊劑的殘余量，增強(qiáng)焊接質(zhì)量，并使焊接表面更加美觀。

設(shè)備特點(diǎn)

1. 一次制取高純氮，氮?dú)饧兌瓤稍?9.99％～99.999％之間自由調(diào)節(jié)；

2. 氮?dú)鈾C(jī)制氮、壓縮空氣能耗少，節(jié)約能源，每立方米氮所耗電能量約為0.42度；

3. 款式標(biāo)準(zhǔn)，增容簡(jiǎn)單，若需增加氮?dú)猱a(chǎn)量，只需將幾臺(tái)制氮機(jī)并聯(lián)即可；

4. 低，產(chǎn)品氣≤－45℃，確保焊接質(zhì)量；

5. 可加外框，外觀整潔、美觀，便于清潔管理，滿足電子行業(yè)的高清潔度要求。

制氮機(jī)這樣，如果將吸附時(shí)間控制在1分鐘以?xún)?nèi)的話，就可以將氧和氮初步分離開(kāi)來(lái)，膜分離制氮機(jī)，也就是說(shuō)，吸附和解吸是靠壓力差來(lái)實(shí)現(xiàn)的，壓力升高時(shí)吸附，壓力下降時(shí)解吸。而區(qū)分氧和氮是靠?jī)烧弑晃降乃俣炔?，通過(guò)控制吸附時(shí)間來(lái)實(shí)現(xiàn)的，將時(shí)間控制的很短，氧已充分吸附，而氮還未來(lái)得及吸附，就停止了吸附過(guò)程。因而變壓吸附制氮要有壓力的變化，也要將時(shí)間控制在1分鐘以?xún)?nèi)。

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