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煤泥對(duì)輥擠壓造粒機(jī) 存在不集中的解決方案
傳統(tǒng)的煤泥對(duì)輥擠壓造粒機(jī)生產(chǎn)線風(fēng)干裝置,只有單獨(dú)一個(gè)吹風(fēng)口,吹風(fēng)口大,導(dǎo)致風(fēng)量不集中,同時(shí)風(fēng)向固定從上方往下吹,如此裝置存在兩個(gè)問題:一是出風(fēng)口大,風(fēng)力不集中,從而導(dǎo)致造粒線上殘留的水分,無法完全被吹干。二是以往的風(fēng)干機(jī)風(fēng)向都是自上往下吹,導(dǎo)致造粒線上表面的水分被吹干,而下表面有殘留,無法吹干,導(dǎo)致水分殘留。
為了解決此問題,可在有機(jī)肥造粒生產(chǎn)線上設(shè)置風(fēng)干裝置,該裝置其包括對(duì)粒料線上下同時(shí)進(jìn)行風(fēng)干操作的吹氣系統(tǒng)和吸氣系統(tǒng),將其固定在架臺(tái)上。吹氣系統(tǒng)包括設(shè)置在粒料線上方的吹氣箱,吹氣箱管路連接鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口,吸氣系統(tǒng)包括設(shè)置在粒料線下方的吸氣箱,吸氣箱管路連接鼓風(fēng)機(jī),吸氣箱底部設(shè)一個(gè)排水口,內(nèi)腔設(shè)一組擋水板;吸氣箱與鼓風(fēng)機(jī)之間設(shè)置儲(chǔ)水箱,煤泥對(duì)輥擠壓造粒機(jī)生產(chǎn)廠家,儲(chǔ)水箱管路連接鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口,煤泥對(duì)輥擠壓造粒機(jī),儲(chǔ)水箱內(nèi)腔設(shè)置一組第二擋水板,儲(chǔ)水箱底部固定設(shè)置第二排水口,儲(chǔ)水箱與鼓風(fēng)機(jī)之間的管路上設(shè)置三通管,三通管上固定設(shè)置控制閥。
煤泥對(duì)輥擠壓造粒機(jī)生產(chǎn)線風(fēng)干裝置,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,利用鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣和出氣雙向設(shè)計(jì),對(duì)造粒生產(chǎn)線進(jìn)行風(fēng)干,同時(shí)在吸氣箱與儲(chǔ)水箱中設(shè)置擋水板結(jié)構(gòu),有效阻擋氣流中的水分,使得空氣中的水分很好的殘留在吸氣箱與儲(chǔ)水箱內(nèi)。有機(jī)肥造粒生產(chǎn)線風(fēng)干裝置,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,利用鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣和出氣雙向設(shè)計(jì),對(duì)造粒生產(chǎn)線進(jìn)行風(fēng)干,同時(shí)在吸氣箱與儲(chǔ)水箱中設(shè)置擋水板結(jié)構(gòu),有效阻擋氣流中的水分,使得空氣中的水分很好的殘留在吸氣箱與儲(chǔ)水箱內(nèi)。
該裝置不僅提高了材料干燥效果,同時(shí)可以縮短生產(chǎn)線,合理優(yōu)化生產(chǎn)工藝,節(jié)省生產(chǎn)成本。
有機(jī)肥設(shè)備的使用和操作方法你了解嗎。目前的市場上有很多的商品,而在每個(gè)行業(yè)中卻是隨處可以看見有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備的存在,然而人們對(duì)于與用有機(jī)肥的商品也常見的,盡管是這樣,還有很多的人們對(duì)于有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備的操作和使用還是很陌生的,所以,在這里就讓小編給大家簡單的介紹一下有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備的使用和操作方法,以便于人們?cè)谏a(chǎn)產(chǎn)品時(shí)能非常的方便的使用和操作。
現(xiàn)在的有機(jī)肥設(shè)備都是全自動(dòng)的設(shè)備,就像啤酒瓶和易拉瓶蓋上的尺寸都是一致的,所以對(duì)有機(jī)肥加工過程要求就為更加的嚴(yán)格。當(dāng)我們?cè)陂_動(dòng)機(jī)器的時(shí)候都必須要按嚴(yán)格的操作流程來進(jìn)行操作,首先就是我們?cè)陂_的時(shí)候要?jiǎng)?wù)必用手搖柄轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器,觀看它在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候是否有不正常的現(xiàn)象出現(xiàn),在判斷正確后在進(jìn)行開機(jī)的工作。還有就是我們?cè)趯?duì)有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試的時(shí)候,要使用合適的工具,且不要用過大的工具,并且在卸除零件的時(shí)候不要用太大的力氣,以免對(duì)零部件造成損害。在對(duì)有機(jī)肥設(shè)備進(jìn)行調(diào)試后,要把松動(dòng)的零部件擰緊,然后在看機(jī)器是否具備運(yùn)行的要求,煤泥對(duì)輥擠壓造粒機(jī)報(bào)價(jià),才可以讓機(jī)器開始工作。我們?cè)谑?/span> 用有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備之后要每天進(jìn)行清理,防止機(jī)器被損害。
有機(jī)肥設(shè)備在使用后并不是光靠正規(guī)的操作流程的,因?yàn)榫退隳阌辛苏?guī)的操作流程也會(huì)對(duì)機(jī)器造成損害,所以,我們要按時(shí)的對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查和修復(fù),以免它在工作的時(shí)候出現(xiàn)不必要的故障,煤泥對(duì)輥擠壓造粒機(jī)廠家,給企業(yè)帶來利益上的巨大損失。當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)機(jī)器在出現(xiàn)一些小的故障的時(shí)候要及時(shí)的對(duì)機(jī)器進(jìn)行維修,不要認(rèn)為問題較小就不及時(shí) 的維護(hù),這樣只會(huì)把小的問題,積攢成大的問題,較終讓有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備損害較大,甚至到較后無法修復(fù)的地步。
工作原理
隨著畜禽養(yǎng)殖業(yè)的迅猛發(fā)展, 產(chǎn)生了大量的糞便和污水。這些糞污中有害元素嚴(yán)重超標(biāo), 難以用傳統(tǒng)的還田方式處理。針對(duì)這一情況, 人們研發(fā)了以可移動(dòng)式、固液分離技術(shù)為核心,集成配套混合機(jī)、翻料機(jī)、制粒機(jī)等肥料生產(chǎn)設(shè)備的有機(jī)肥生產(chǎn)線,畜禽糞便有機(jī)肥生產(chǎn)線及殺菌系統(tǒng)的開發(fā)研制, 將有利于促進(jìn)畜禽糞便無害化處理、資源化利用、商品化經(jīng)營生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)鏈的形成, 達(dá)到產(chǎn)業(yè)化、市場化、規(guī)?;a(chǎn)目標(biāo), 有效推動(dòng)全市生態(tài)農(nóng)業(yè)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。
雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)工藝流程為:有機(jī)肥原料(動(dòng)物糞便、生活垃圾、枯枝爛葉、沼渣、廢棄等)發(fā)酵后進(jìn)入半濕物料粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎,然后加入氮磷鉀等元素(純氮、氯化銨等)使所含礦物元素達(dá)到所需標(biāo)準(zhǔn),然后有攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,再進(jìn)入造粒機(jī)制顆粒,出來后烘干,通過篩分機(jī)篩分,合格產(chǎn)品進(jìn)行包裝,不合格的返回造粒機(jī)進(jìn)行造粒。
其中,原料的細(xì)度的合理搭配對(duì)于有機(jī)肥生產(chǎn)線工藝流程至關(guān)重要,整個(gè)原料的細(xì)度應(yīng)搭配如下:100—60目的原料約占30%—40%,60目至直徑1.00㎜的原料約占35%,直徑1.00—2.00㎜的小顆粒約占25%—30%,材料細(xì)度越高,粘性就越好,造粒后的顆粒表面光潔度也就越高。但是在生產(chǎn)過程中,超比例的高細(xì)度材料的使用,易出現(xiàn)因粘性過好造成顆粒過大,顆粒不規(guī)則等問題。
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