色母粒粒子在樹脂中分散不良，使制品表面形成微小裂紋，注塑色母粒公司，制品中的內(nèi)應(yīng)力會(huì)促使裂紋擴(kuò)展，后導(dǎo)致制品開裂。解決的方法。盡量避免使用對(duì)塑料制品收縮影響大的色母粒;對(duì)色母粒進(jìn)行表面處理，以改善色母粒在樹脂中的分散性，增加色母粒與樹脂間的親合力，防止微裂紋的產(chǎn)生;調(diào)整成型工藝，改進(jìn)模具。

白色母粒具有色澤明亮，鮮艷奪目、著色強(qiáng)度高、分散性好，注塑白色母粒，濃度高，白度好，惠州注塑色母粒，遮蓋力強(qiáng)，耐遷移性和耐熱性好等特點(diǎn)， 被廣泛應(yīng)用于注塑、吹塑、拉絲、流延、擠塑、吹膜、發(fā)泡、片材、管材、抽粒、中空、EVA、吹瓶、片材、家用電器、玩具、包裝材料、電線和電纜、塑料袋、 汽車、建材、體育和休閑用品、包裝袋、包裝瓶等塑料制品行業(yè)。

目前，我國(guó)色母粒產(chǎn)量達(dá)到100萬(wàn)噸左右，注塑黑色母粒廠家，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。我國(guó)于上世紀(jì)70年代中期開始開發(fā)色母粒，北京化工大學(xué)在國(guó)內(nèi)先開展了色母粒的研發(fā)工作，八十年代中期又通過引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，使得中國(guó)色母粒行業(yè)有了長(zhǎng)足的進(jìn)步。

色母著色與造粒著色相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.著色和制品加工一次完成，避免造粒著色對(duì)塑料的加熱過程，對(duì)保護(hù)塑料制品的品質(zhì)有好處。

2.使塑料制品的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)化。

3.可節(jié)省大量電能用色母著色的產(chǎn)品不會(huì)褪色嗎?沒有jue對(duì)的產(chǎn)品，使用色母著色的產(chǎn)品也仍有可能褪色，只不過針對(duì)不同檔次的產(chǎn)品程度不同而已，有的較明顯，有的則很難察覺。

   決定黑色母粒質(zhì)量的第二個(gè)要素是掩蓋力，關(guān)于用于廢料或再生聚合物的色母粒來說，這個(gè)要素特別重要，在這些情況下，黑色的作用是要掩蓋廢猜中的其它色彩。

功能母粒的作用：    降溫母粒：主要用于PP大概可以降溫度30-50度。    增亮母粒，增亮母粒也叫光亮母粒，目的是提高制品的光亮度，其主要增亮劑有亞乙a基雙硬脂酰胺，一般色母用量20%-30%，制品中是0.2%-0.3%，太多會(huì)影響制品的印刷效果。    增強(qiáng)母粒在生產(chǎn)時(shí)，有時(shí)物料易堆積下料口，其主要由于滑石粉夾帶空氣引起，生產(chǎn)時(shí)應(yīng)該加熱攪拌，讓蠟融化，濕潤(rùn)滑石粉或加白礦油。     功能母粒吸濕消泡母粒。吸濕消泡母粒主要是可以去除塑料中所含水分及不明低分子揮發(fā)物，從而使塑料制品無(wú)水花無(wú)氣泡，這樣在保證制品質(zhì)量的同時(shí)可減去烘干工藝。     阻燃母粒，阻燃母粒主要用于阻燃改性場(chǎng)合，功能母粒發(fā)泡母粒發(fā)泡母粒常用于PE、PP、EVA等。

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