注塑機(jī)不合模的原因分析

注塑機(jī)合模時(shí)，電腦輸出信號(hào)燈是亮的，還伴有嗡嗡響聲.就是不合模這是怎么回事？可能原因是：

1、 檢查鎖模的電磁閥有沒(méi)有問(wèn)題，是否電磁閥壞了，卡了；

2、 脫模退信號(hào)是否正常，如果脫模沒(méi)有到位，注塑機(jī)價(jià)格，自然不合模；

3、 檢查開(kāi)模實(shí)際位置是否已超出設(shè)定值，如果開(kāi)模過(guò)猛速度過(guò)快超過(guò)設(shè)定值也會(huì)不合模；

4、 檢查差動(dòng)鎖模閥，是否卡住了；

5 、檢查合模終行程開(kāi)關(guān)是否良好；

6、 檢查液壓機(jī)械安全閥是否壓合， 安全閥是否有故障；

7 、檢查鎖模流量閥檢查， 是否有流量輸出(CPU輸出，比例流量電流)；

8、 檢查鎖模油缸活塞是否松掉一級(jí)檢查油封與合模進(jìn)油，看是否正常；

9、 檢查合模機(jī)械，看曲肘有沒(méi)有卡??；

10、 檢查電路光學(xué)尺是否正常；

11、 按鎖摸鍵，看壓力、速度表顯示是否與設(shè)置參數(shù)相符；

12 、檢查頂針前后開(kāi)關(guān)同時(shí)接通；

13、 試驗(yàn)把開(kāi)合模油管反一下再裝上去看看；

14 、檢查機(jī)械保險(xiǎn)是否檔塊仍處于下檔位， 保險(xiǎn)螺絲是否調(diào)整到位；

15、 檢查中子介入；

后，不合模是常見(jiàn)的機(jī)械故障，只要認(rèn)真檢查，基本上問(wèn)題都在上述范圍內(nèi)。

更加節(jié)能的響應(yīng)重復(fù)精度高降低噪音。

力松機(jī)器大型二板式注塑機(jī)在各行業(yè)的廣泛使用已經(jīng)很大程度的解決了“模具更大，機(jī)型更大，占地面積更大”的問(wèn)題。如今，我們針對(duì)大型二板機(jī)系列，增設(shè)自動(dòng)抽拉桿結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提升廠房空間利用率和簡(jiǎn)化模具安裝難度。如此，二板機(jī)在精密繁雜的汽配模具、大型超重的管件模具等諸多應(yīng)用上適用度更強(qiáng)。

回想以前，注塑機(jī)維修，當(dāng)企業(yè)發(fā)展規(guī)劃受限于廠房面積時(shí)，當(dāng)安裝模具耗時(shí)耗力時(shí)，注塑機(jī)廠家，你想到的解決方案是什么？

廠房高度，提升縱向空間？深挖地基坑井，降低機(jī)器高度？加長(zhǎng)機(jī)器鎖模機(jī)身，橫向擴(kuò)充空間？

新增自動(dòng)抽拉桿功能，省心，省錢(qián)，省力。

力松二板機(jī)自動(dòng)化抽拉桿結(jié)構(gòu)：

1、配備增壓缸夾緊裝置，保證合模動(dòng)作正常實(shí)現(xiàn)；

2、抽拉桿油缸，實(shí)現(xiàn)拉桿裝卸控制；

3、線(xiàn)性導(dǎo)軌做導(dǎo)向，確保抽拉桿進(jìn)出動(dòng)作平穩(wěn)、，免磨損；

4、自動(dòng)化程度高，更便于配合自動(dòng)換模裝置；

5、更加適配汽配行業(yè)模具復(fù)雜、體型大、抽芯多等特性。

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教你如何選擇注塑機(jī)目前，生產(chǎn)注塑機(jī)的廠商很多，提供的注塑機(jī)的規(guī)格、型號(hào)、品質(zhì)檔次也多有不同。用戶(hù)在選購(gòu)時(shí)應(yīng)根據(jù)所要注塑的產(chǎn)品，結(jié)合當(dāng)前和長(zhǎng)遠(yuǎn)利益來(lái)選擇塑機(jī)的規(guī)格、品質(zhì)檔次。

　　選購(gòu)時(shí)，用戶(hù)首先明確自己所生產(chǎn)產(chǎn)品的使用性能、材料、大小、重量、年產(chǎn)量等多方面因素后（例如，生產(chǎn)塑料桶的廠家和生產(chǎn)精密儀器塑料件的廠家，應(yīng)持有不同的選購(gòu)思路）?？筛鶕?jù)注塑機(jī)的以下幾個(gè)重要技術(shù)參數(shù)和重要組成部分來(lái)具體得選擇塑機(jī)的規(guī)格型號(hào)。

例如：PP的密度是0.90g/cm3，我公司生產(chǎn)的90T 36螺桿注塑機(jī)的注射量參數(shù)為139g，因此，此機(jī)以PP作為原料時(shí)的注射量為?139×0.9/1.05=119g。根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，制品的總重量控制在注射量的85%以?xún)?nèi)，對(duì)非結(jié)晶性塑料可取大值，注塑機(jī)，對(duì)于高粘度的塑料宜取小些。

鎖模力：其定義為合模終結(jié)，熔料注入模腔時(shí)，模板對(duì)模具形成的終鎖緊力。鎖模力不足時(shí)會(huì)產(chǎn)生“飛邊（披鋒）”，選擇機(jī)型時(shí)應(yīng)確保制品加工所需鎖緊力小于機(jī)器的鎖模力。鎖緊力通常用型腔內(nèi)的平均壓力與模腔投影面積的乘積來(lái)計(jì)算。其中型腔內(nèi)平均壓力一般取20～40MPa，具體要根據(jù)塑料特性、制品?要求、制品流長(zhǎng)比等因素來(lái)確定。準(zhǔn)確的鎖緊力可在設(shè)計(jì)模具時(shí)由電腦模擬計(jì)算得出。

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