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精加工時,數(shù)控車床供應商,主要保證零件的尺寸和表面精度的要求,故選擇較小的背吃刀量ap,較小的進給量,.切削速度U選擇較高速度。
粗加工時,一般要充分發(fā)揮機床潛力和刀具的切削能力。數(shù)控車床廠半精加工和精加工時,應重點考慮如何保證加工質(zhì)量,蕪湖數(shù)控車床,并在此基礎上盡量提高生產(chǎn)率。數(shù)控車床廠在選擇切削用量時應保證刀具能加工完成一個零件或保證刀具的耐用度不低于一個工作班,少也不低于半個工作班的工作時間。數(shù)控車床廠具體數(shù)值應根據(jù)機床說明書中的規(guī)定、刀具耐用度及實踐經(jīng)驗選取。
用戶更換部件(包括機床部分的維修)的改造:由于車床更換部件的改造項目較多,主要是更換主軸軸承、軸向絲桿、軸向電機、軸向軸承和系統(tǒng)。
①更換主軸軸承:由于更換主軸軸承是為了保證加工外圓和端面的精度,必須在更換軸承后,先檢驗主軸的噪聲在無異常的情況下,線軌數(shù)控車床,整機噪聲聲壓級不得超過83dB(A),然后進行加工精度檢驗,并檢驗加工工件的表面粗糙度。
數(shù)控機床與普通機床相比,數(shù)控機床有如下特點:
●加工精度高,數(shù)控車床代理商,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;
●可進行多坐標的聯(lián)動,能加工形狀復雜的零件;
●加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準備時間;
●機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機床的3~5倍);
●機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;
●對操作人員的素質(zhì)要求較高,對維修人員的技術要求更高。
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