銅包鋁絲包線的優(yōu)點

銅包鋁絲包線的優(yōu)點

1、造價成本低。銅包鋁絲包線跟純銅芯絲包線比較可以節(jié)約將近40%以上的成本，而同時帶來的長處還有減輕40%左右的分量。

2、銅包鋁漆包線的直流電阻率約為純銅線的1.5倍，銅包鋁線的分量約為純銅線的1/2.5；根據(jù)“趨膚效應(yīng)”來進行核算，當發(fā)生5MHZ以上的高頻時，電阻率和純銅線是一致的。

銅覆鋁導體和銅包鋁導體

1.銅覆鋁導體

銅覆鋁的母線槽配件其實為大部分的產(chǎn)品是鋁鍍銅，鋁鍍銅后經(jīng)實驗檢測。鋁是不能直接鍍銅，純銅粉，是先經(jīng)過鍍鋅或其他常有金屬工藝后才能鍍上銅。經(jīng)鍍后檢測比未鍍前電阻率加大，所以表明鋁鍍銅的導體排，導體不少于純鋁。關(guān)于與配電柜的搭接可以直接與銅搭接、插接箱處同樣要做銅鋁過鍍技術(shù)處理。因鍍層很薄，用插接箱插腳易破損表面層，所以不能直接插接。

2.銅包鋁導體

銅包鋁是鋁外包一層銅包層僅為0.3MM～0.5MM，大部分的電流是走向表層的內(nèi)部，鋁有少部分通過。銅包鋁導體在近兩年有些項目在采用，但要注意銅包鋁的兩種材料的結(jié)合工藝是否可靠，如果結(jié)合不好，用一段時間后銅與鋁之間會引起氧化，電阻加大。

母線槽配件載流能力自然下降，高純銅粉價格，由于銅包鋁內(nèi)部的鋁體是做導體分擔部分電流的承載，鋁導體銅鍍過渡技術(shù)不同：他設(shè)計只做于銅鋁過渡，純銅粉廠商，不分擔部分載流能力。面積小采用板式工藝好處理。

廢雜銅直接電解精煉過程，點解純銅粉，是在直流電的作用下，銅在陽極上以二價的形態(tài)溶解，而二價銅在陰極上以金屬的形態(tài)析出的過程。在電解過程中應(yīng)保持穩(wěn)定的操作條件以得到高品位的電解銅。廢雜銅的電解精煉采用框式陽極、性不銹鋼陰極板或以電解產(chǎn)出的薄銅片（始極片）作為陰極，以硫酸銅和硫酸的水溶液作電解液。在直流電的作用下，陽極銅電化學溶解，純銅在陰極上沉積，雜質(zhì)則進入陽極泥和電解液中，從而實現(xiàn)了銅與雜質(zhì)的分離。

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