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簡(jiǎn)單聊一下脈沖除塵器的噴吹故障有哪些?
脈沖除塵器噴吹系統(tǒng)是脈沖噴吹清洗的重要組成部分,噴吹系統(tǒng)的故障會(huì)導(dǎo)致整個(gè)袋式除塵系統(tǒng)不能正常的運(yùn)行。
脈沖除塵器控制系統(tǒng)電氣故障:除塵程序控制儀表的各種電氣元件損壞,中斷了反吹清洗過(guò)程不能正常進(jìn)行。袋式除塵器運(yùn)行時(shí),除塵濾袋的電磁脈沖閥每20分鐘動(dòng)作一次,對(duì)粉塵進(jìn)行清理。電磁脈沖閥的工作頻率高,損壞概率大。多年以來(lái)由于線路的清掃和控制線路經(jīng)常出現(xiàn)斷路和斷路的情況,造成線路短路和斷路。
脈沖除塵器射流管的故障以及對(duì)策:噴淋管部分脫落,會(huì)導(dǎo)致噴射管與脈沖閥輸出管之間漏風(fēng)過(guò)大,噴淋管托管。此時(shí),旋風(fēng)除塵器,噴射空氣不能有效進(jìn)入濾袋或不工作。這是由于噴吹管定位裝置存在缺陷、安裝不當(dāng)或設(shè)計(jì)錯(cuò)誤造成的。解決方法:應(yīng)該先檢查設(shè)計(jì)是否合理,檢查設(shè)計(jì)是否正確,然后重新安裝噴吹管。如果定位裝置有問(wèn)題,應(yīng)該改進(jìn)。噴吹管和脈沖閥輸出管可能損壞,影響清灰效果。失敗的原因如下:濾袋破損,沒(méi)有及時(shí)處理,導(dǎo)致上箱體內(nèi)粉塵濃度增大,高速氣流攜帶的粉塵嚴(yán)重沖刷管壁,導(dǎo)致注射管穿孔。噴射管的噴嘴傾斜,導(dǎo)致氣流偏差。脈沖閥出口彎頭曲率半徑過(guò)小,供氣管內(nèi)雜質(zhì)為消除。攜帶碎屑的氣流從彎管反彈并沖刷噴管后部,導(dǎo)致噴管背面穿孔。
脈沖除塵器噴射系統(tǒng)是一種通過(guò)油水分離、加熱干燥、穩(wěn)定輸出、脈沖閥閃蒸的壓縮空氣噴射系統(tǒng)。由誰(shuí)來(lái)分離的作用是將壓縮空氣中雨水分離,防止油液損壞脈沖閥,形成糊袋。油水分離器存在的主要問(wèn)題有:堵塞、油水分離、除塵器成型等問(wèn)題。主要問(wèn)題是:脈沖閥膜片卡死,不能閃;水、油進(jìn)入袋內(nèi)形成糊袋;氣路中的水和油,形成一些其他的機(jī)械問(wèn)題。
鍋爐除塵器帽煙的原因主要有兩種,一種是布袋破損造成,二種是旁路裝置密封不嚴(yán)造成。
鍋爐除塵器布袋損壞是由于機(jī)械損傷、空氣動(dòng)力損傷、熱力損傷或聚合物纖維裂解的任一因素引起的;在使用過(guò)程中,花板變形造成濾袋傾斜,除塵布袋底部間距不均。在機(jī)械振動(dòng)和氣流作用下濾袋底部產(chǎn)生碰撞,造成靠近除塵器入口附近的濾袋出現(xiàn)孔洞和裂縫,形成機(jī)械損傷;濾袋與骨架的配合不夠貼切,清灰過(guò)程中,濾袋的膨脹和收縮與骨架產(chǎn)生碰壓,加重了破損程度。
濾袋的空氣動(dòng)力損傷主要是除塵器入口高速含塵氣流的沖刷,或者由于濾袋破損,致使凈氣室內(nèi)堆積粉塵,反吹時(shí)粉塵隨氣流運(yùn)動(dòng)對(duì)濾袋造成沖刷,加大了濾袋的破損。此外,除塵器入口設(shè)導(dǎo)流板,其目的是為了分散和引導(dǎo)氣流,避免高速含塵氣流直接沖刷濾袋,但觀察表明,導(dǎo)流板的設(shè)計(jì)、安裝不當(dāng),不僅不能起到應(yīng)有的疏導(dǎo)和分散氣流的作用,袋式除塵器,減輕含塵氣流對(duì)濾袋的沖刷,而且它自身還會(huì)被沖刷產(chǎn)生孔洞,形成局部高速含塵氣流,又造成了新的沖刷點(diǎn),加速了濾袋的破損;當(dāng)旋轉(zhuǎn)脈沖清灰裝置發(fā)生故障時(shí),觀測(cè)孔看不到旋轉(zhuǎn)臂的狀況,旋轉(zhuǎn)臂已停轉(zhuǎn)時(shí)未及時(shí)發(fā)現(xiàn),因此長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)在一個(gè)位置定位噴吹,其它濾袋沒(méi)有得到清灰,致使阻力不降反增,由于在一個(gè)地點(diǎn)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)噴吹,導(dǎo)致個(gè)別濾袋破損。
對(duì)大量破損濾袋實(shí)地觀察表明,濾袋的破損部位幾乎都是形狀接近圓形的破洞和長(zhǎng)條狀裂縫。測(cè)試還表明,破損濾袋的未損部分以及過(guò)濾單元中的其他濾袋均無(wú)明顯變形,其強(qiáng)力殘留率也基本正常。這說(shuō)明聚合物纖維濾料在使用中未發(fā)生顯著裂解。
除塵布袋局部短路漏塵是由旁路煙道漏塵、擋板門(mén)及封堵不嚴(yán)、管道漏風(fēng)、濾袋連接不嚴(yán)的任一因素所致;
鍋爐除塵旁路裝置的袋式除塵器,旁路閥的嚴(yán)密性至關(guān)重要,只要稍有泄漏,排氣含塵濃度便可能超標(biāo)。解決方法,應(yīng)采用密封性能的旁路閥。必要時(shí)應(yīng)采用具有雙層閥板和氣密裝置的旁路閥,旁路閥應(yīng)具有防止粉塵卡塞的措施,若閥門(mén)因故障關(guān)閉不嚴(yán),則應(yīng)及時(shí)修理。
脈沖除塵器是一種適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性的干式濾塵裝置,它是通過(guò)濾料將含塵氣體中的粉塵濾出的一種除塵設(shè)備,它不僅對(duì)粉塵有很好的捕集作用,還可以輔助的處理一些有毒的氣體。因而在工業(yè)除塵中被廣泛的應(yīng)用。只有針對(duì)客戶的生產(chǎn)工藝,進(jìn)行分析并且合理的設(shè)計(jì)脈沖除塵器,選擇合適的運(yùn)行參數(shù),除塵器才能夠、的運(yùn)行。下面就為大家簡(jiǎn)單講解一下脈沖除塵器比較重要的幾個(gè)參數(shù)。
一、過(guò)濾速度
脈沖除塵器的過(guò)濾速度是被過(guò)濾的氣體流量和過(guò)濾面積的比值,過(guò)濾速度對(duì)除塵器的性能很重要,它的大小會(huì)直接的影響到脈沖除塵器的價(jià)格和效率,過(guò)濾速度太大,除塵器的除塵效率降低,壓力損失過(guò)大,會(huì)使除塵布袋堵塞或使用壽命減少。過(guò)濾風(fēng)速過(guò)小,雖然提高了除塵器的除塵效率,但是會(huì)造成除塵器的價(jià)格過(guò)高,客戶投資成本加大。既然過(guò)濾風(fēng)速這麼重要,怎樣計(jì)算過(guò)濾風(fēng)速呢?到目前為止,沒(méi)有可以利用理論的計(jì)算公式來(lái)算過(guò)濾風(fēng)速,主要是靠經(jīng)驗(yàn)。但是就定性來(lái)說(shuō),過(guò)濾風(fēng)速與粉塵的性質(zhì)、含塵濃度、濾料的材質(zhì)和清灰的方式等有關(guān)。在一般情況下,粉塵的濃度越高、粉塵顆粒越小,過(guò)濾速度應(yīng)該取小值,反之我們就可以取高值。
二、過(guò)濾面積
除塵布袋的規(guī)格和進(jìn)入布袋口的過(guò)濾風(fēng)速有關(guān),當(dāng)含塵氣體進(jìn)入到每濾袋時(shí),如果脈沖除塵器入口的速度過(guò)快,就會(huì)加快粉塵的二次飛揚(yáng),嘉峪關(guān)除塵器,這時(shí)清灰不會(huì),除塵效率降低,還有就是會(huì)增加布袋和粉塵的磨損,除塵器價(jià)格,布袋的使用壽命降低,一般情況下,入口的過(guò)濾風(fēng)速做好不要大于2m/s。
以上就是關(guān)于脈沖除塵器參數(shù)的介紹,大家都了解了嗎?選擇合適的運(yùn)行參數(shù),除塵器才能夠、的運(yùn)行。
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