混凝土泵缸的內(nèi)壁出現(xiàn)破損的時候，應(yīng)該立即取出維修，或者采用掉頭使用的方式。為了便于維修更換混凝土缸，我們可以將一活動門蓋設(shè)置在混凝土料斗底部，細(xì)石砂漿輸送泵，此活動門蓋的開啟和關(guān)閉可以通過油缸移動來完成，同時，混凝土缸體也可以從這個開口部位來拔出。采用了這種新型的結(jié)構(gòu)方式之后，改變了過去混凝土缸的更換時，需要用起重設(shè)備將其吊出后進行維修的情況，細(xì)石砂漿輸送泵價格，大大降低了勞動強度。

開啟煤礦混凝土輸送泵時不要把料斗內(nèi)的砂漿全部泵送出去，砂漿應(yīng)保留在料斗攪拌軸水平線以上水平、待混凝土運到并加入料斗后再一起泵送。煤礦混凝土輸送泵泵送工作完畢之后，需要立即清洗輸送管道，運轉(zhuǎn)3-4個沖程，排除殘余混凝土，拆出錐管，用鏟子，扒出棒等輔助工具清理料斗內(nèi)的殘余混凝土，打開卸料門，用水沖洗料斗內(nèi)外，等干凈后，關(guān)閉卸料門。料斗內(nèi)注滿水，細(xì)石砂漿輸送泵視頻，運轉(zhuǎn)3-4個沖程，將殘余混凝土隨水泵出機外，水排完畢，空運轉(zhuǎn)10分鐘，將各潤滑點注入潤滑脂，停機關(guān)閉電源。

水泥用量也與骨料的品種和參數(shù)有關(guān)。同樣粒徑的卵石與碎石比較，卵石表面光滑平整，而碎石外表粗糙不規(guī)則，碎石比卵石表面積大些，混凝土的水泥用量也相應(yīng)較大。同樣，細(xì)骨料中的人工砂要比天然砂多用水泥。骨料的級配適當(dāng)，骨料粒徑越大，細(xì)石砂漿輸送泵型號，骨料間的空隙越小，水泥用量越小，但骨料粒徑不能超過40mm，否則破壞了混凝土的連續(xù)性。細(xì)骨料的平均粒徑要適宜，而且小于0.2mm的含量也要有一定的比例，否則水泥用量也會增加。此外，輸送管道越長，管徑越小，混凝土與管壁的摩擦阻力也越大。適當(dāng)增加水泥用量可以增加混凝土與管壁的潤滑，減少泵送阻力。

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