鋅鋁鎂板材由于其比較好的耐腐蝕性和較好的加工性能，在農(nóng)業(yè)畜牧產(chǎn)業(yè)以及光伏電力、汽車等行業(yè)中獲得了極其普遍的應(yīng)用，西安鋅鋁鎂卷的用途。由于鋅鋁鎂板材生產(chǎn)具有較高的技術(shù)難度和工藝要求，以及良好的市場前景，目前是國內(nèi)外同行業(yè)研發(fā)生產(chǎn)的一個(gè)熱門方向。鋅鋁鎂產(chǎn)品的成功試制下線，是彩涂板事業(yè)部緊跟市場需求，充分發(fā)揮公司規(guī)模生產(chǎn)制造優(yōu)勢，并結(jié)合彩涂產(chǎn)線實(shí)際開展產(chǎn)品研發(fā)的重大成果。標(biāo)志著彩涂板事業(yè)部鋅鋁鎂產(chǎn)品規(guī)?；a(chǎn)的開始，為公司產(chǎn)線產(chǎn)能釋放，西安鋅鋁鎂卷的用途、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整提供了有力保障，西安鋅鋁鎂卷的用途。鍍鋅鋁鎂在加熱到380℃情況下，表面仍無融化現(xiàn)象。西安鋅鋁鎂卷的用途

鋅鋁鎂的耐摩擦性：鍍鋅鋁鎂產(chǎn)品具有更高的表面硬度，鍍鋅鋁鎂產(chǎn)品初始動摩擦系數(shù)和鍍鋅相差不大，但隨摩擦次數(shù)的增加變化較小，低的摩擦系數(shù)有利于沖壓變形。鋅鋁鎂的耐高溫性：針對部分零件要求高溫裝配（350℃），進(jìn)行了耐高溫試驗(yàn)鍍鋅鋁鎂在加熱到380℃情況下，表面仍無融化現(xiàn)象。鋅鋁鎂產(chǎn)品的涂裝性：鋅鋁鎂鍍層鋼板的涂裝性和純鋅基本相同，可進(jìn)行電泳、后噴涂以及用于彩涂原料。鋅鋁鎂產(chǎn)品的耐腐蝕性：彩涂后劃格耐蝕試驗(yàn)表明，以鍍鋅鋁鎂為基板的彩涂板耐切口腐蝕性明顯優(yōu)于熱鍍鋅為基板的彩涂板，從而推遲彩涂板的生紅銹時(shí)間，延長使用壽命。尤其是海洋及嚴(yán)重工業(yè)大氣環(huán)境。由于其具有優(yōu)異的耐膜下腐蝕性能，因此可明顯提高涂層后產(chǎn)品的耐蝕性。鋅鋁鎂的高性價(jià)比：鋅鋁鎂鍍層替代GI鍍層可實(shí)現(xiàn)鍍層減薄30%～50%。美投鋼鐵MESCOSTEEL發(fā)現(xiàn)這不只對生產(chǎn)企業(yè)減少鋅錠消耗、降低了制造成本非常有利，而且對節(jié)約鋅資源也有重要的意義。西安鋅鋁鎂卷的用途鋁鎂鍍層具有優(yōu)異的抗紅銹能力和剪切斷面的自愈合防腐蝕性。

傳統(tǒng)熱浸鍍鋅鍍層流程：工件→脫脂→水洗→酸洗→水洗→浸助鍍?nèi)軇娓深A(yù)熱→熱鍍鋅→整理→冷卻→鈍化→漂洗→干燥→檢驗(yàn)。若前一 流程的操作不善，會造成后續(xù)流程的連鎖不良反應(yīng)，而大量增加作業(yè)成本或造成不良熱浸鍍鋅產(chǎn)品。若前處理不良，則熔鋅無法與鋼鐵正常完全反應(yīng)，形成比較好的鍍鋅皮膜組織。若后處理不良，則破壞鍍鋅皮膜外觀，降低商品價(jià)值等。傳統(tǒng)熱浸鍍鋅切割后需要鍍鋅、補(bǔ)漆、表面處理以及中間的反復(fù)物流，工藝繁瑣。與此相比，鋅鋁鎂鍍層支架直接切割使用，省去再次處理，輕量且美觀！

當(dāng)高鋁鋅鋁鎂光板鍍層被劃傷或有切口時(shí) 　　從鍍層中溶化出來的鎂能在切口斷面生成細(xì)致的含鎂的致密的氧化膜，將劃傷或切口部位裸露出的鋼基覆蓋起來，從而提高其耐蝕性。在這種情況下，鋅的犧牲防腐和鋁、鎂的隔離防腐作用同樣能發(fā)揮出來。在此基礎(chǔ)上，由于鎂十分活潑，能將鋼板表面疏松的氧化物還原，置換成鎂致密的氧化物，從而使裸露的鋼基得到保護(hù)。在ZAM板新發(fā)生的切口部位，裸露的鋼基會在腐蝕性環(huán)境中發(fā)生氧化，出現(xiàn)初期紅銹現(xiàn)象，但隨著時(shí)間的推移，從鍍層中溶解出來的鎂及鋅和鋁等元素會使紅銹轉(zhuǎn)變?yōu)榛液谏难趸?，組織較致密，保護(hù)了斷口部位不會繼續(xù)被氧化掉。切口曝曬試驗(yàn)表明，在試驗(yàn)初期斷口呈現(xiàn)出一定的紅色，但紅色不會嚴(yán)重發(fā)展，達(dá)到3年以后，原有的紅色竟然轉(zhuǎn)化成了灰黑色。經(jīng)過化驗(yàn)，斷口部位的氧化膜中含有鋅、鎂、鋁、氧、鐵、氯、硫等復(fù)雜的成分。鋅鋁鎂層板具有較好的抗腐蝕性、耐暗性、耐涂裝性和良好的焊接加工性能。

鋅鋁鎂：關(guān)鍵成分為加入了Mg-Al-Zn，具備強(qiáng)大可靠的的耐氯(食用鹽/汗跡/海面/晚風(fēng)/土壤層)和耐堿腐蝕能力，可確保20-30年不產(chǎn)生紅銹。這是一種綜合性能比較好的鍍層產(chǎn)品，同鍍層量情況下與鍍鋅相比可以增強(qiáng)10-20倍，，對切斷口的保護(hù)比較好，焊接性能也很好。鋅鋁鎂產(chǎn)品的加工切口自修復(fù)是指切口面在潮濕腐蝕環(huán)境下，切口附近的鍍層物質(zhì)通過溶入裸露金屬表層附著的水膜，不斷遷移浸染到裸露的切口位置，形成由氫氧化鋅、堿性氯化鋅及氫氧化鎂等組成的致密保護(hù)膜(白銹)，逐漸覆蓋裸露切口金屬，將外界腐蝕介質(zhì)與裸露金屬基體分隔，從而阻止裸露切口進(jìn)一步腐蝕。整個(gè)過程延續(xù)的時(shí)間會很長。國外研發(fā)了一種鋅鋁鎂鍍層，這種鋼板一出現(xiàn)便突顯強(qiáng)大的競爭力。西安鋅鋁鎂卷的用途

切口耐蝕性高鋁鋅鋁鎂鍍層的切口耐蝕性明顯優(yōu)于鍍鋁鋅鍍層。西安鋅鋁鎂卷的用途

高鋁鋅鋁鎂鍍層是繼鍍鋅系列、鍍鋅鋁系列、鍍鋁鋅系列后的第四代產(chǎn)品。該鋼板鍍層是由AI（50%以上）-Zn-Mg合金組成非常細(xì)密組織形成，具有鍍鋁鋅強(qiáng)度較高的抗腐蝕性，是一種高耐腐蝕新型環(huán)保型鋼板,它能有效提高了彩涂板的耐蝕性，降低了膜下擴(kuò)蝕速率，還改善了切口保護(hù)效果，鋁鋅鎂鍍層耐蝕性高，摩擦因數(shù)低且穩(wěn)定，也具備優(yōu)異的加工性能。平面耐蝕性高鋁鋁鋅鎂具有明顯優(yōu)于鍍鋁鋅和熱鍍純鋅的平面耐蝕性。在中性鹽霧試驗(yàn)條件下，高鋁鋁鋅鎂出現(xiàn)紅銹的時(shí)間比相同鍍層厚度的鍍鋁鋅鍍層平均延長了50%以上。在循環(huán)腐蝕試驗(yàn)條件下，高鋁鋁鋅鎂出現(xiàn)紅銹的時(shí)間比相同鍍層厚度的GL鍍層延長了接近一倍。西安鋅鋁鎂卷的用途

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