焊錫機(jī)運(yùn)行的要求是怎樣的?

焊錫機(jī)運(yùn)行的要求是怎樣的? 自動(dòng)焊錫機(jī)使用注意事項(xiàng)：請(qǐng)不要由非人員對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行維修和調(diào)試，這將會(huì)降低設(shè)備的安全性能，擴(kuò)大故障，甚至造成人員的傷害和財(cái)產(chǎn)損失。請(qǐng)不要在自動(dòng)焊錫機(jī)控制箱周圍堆放雜物，并在使用過程中，自動(dòng)焊錫機(jī)價(jià)格，定期清除控制箱表面和過濾網(wǎng)的灰塵，以保持系統(tǒng)的良好通風(fēng)，利于散熱。自動(dòng)焊錫機(jī)的工作環(huán)境：通風(fēng)良好，天津自動(dòng)焊錫機(jī)，環(huán)境衛(wèi)生，塵埃少;儲(chǔ)存空間溫度：0-50°;工作空間溫度：5-40°;工作空間相對(duì)濕度：30%-90%無結(jié)露。

自動(dòng)焊錫機(jī)常見的問題以及解決方案

自動(dòng)焊錫機(jī)常見的問題以及解決方案1、漏焊問題漏焊一般是指在自動(dòng)焊錫機(jī)焊接過程中，焊盤上沒有錫的現(xiàn)象。導(dǎo)致這個(gè)現(xiàn)象的原因是：一是烙鐵頭沒有接觸到焊點(diǎn)，這個(gè)時(shí)候我們就要調(diào)整該點(diǎn)的坐標(biāo)，使烙鐵頭接觸到焊點(diǎn)，這樣就不會(huì)出現(xiàn)漏焊；在一個(gè)就是焊盤表面氧化比較嚴(yán)重，錫根本粘不到上面。2、虛焊問題虛焊一般是指在焊接過程中看上去焊點(diǎn)還可以，自動(dòng)焊錫機(jī)訂購(gòu)，實(shí)際上焊接的不牢固或者是透錫量不夠。造成這種情況的原因主要是烙鐵頭在焊盤上的停留時(shí)間不夠或是溫度過低造成的。因此我們只要延長(zhǎng)烙鐵頭的停留時(shí)間或是升高溫度就可以解決。3、連焊問題連焊一般是指在焊錫過程中緊鄰的幾個(gè)兩個(gè)焊點(diǎn)橋接在一起的現(xiàn)象。造成此種現(xiàn)象的原因要么是送錫量太多或是兩個(gè)點(diǎn)之間的間隙太小所造成的。遇到這種情況，首先應(yīng)該減少錫量，然后在看烙鐵頭的位置是否正確，如不正確，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。4、堆錫問題堆錫一般是指焊點(diǎn)焊成一個(gè)球形，管腳腿沒有漏出來。出現(xiàn)此種現(xiàn)象的原因的是由于送錫量太大造成的，此時(shí)只要減少送錫量就可以解決的，自動(dòng)焊錫機(jī)直銷，還有一種原因是指管腳腿太短，沒有露出焊盤所造成的。5、其他問題焊點(diǎn)精度并不高、表面拉尖。焊點(diǎn)精度不高，指的是焊點(diǎn)不光滑、拉尖是指焊過之后焊點(diǎn)成型不好或是有毛刺并有錫尖的現(xiàn)象。此種原因主要是由于錫的流動(dòng)性不好造成的，這個(gè)有時(shí)候也和我們參數(shù)設(shè)置的不好也是有一定原因的，要么就是停留時(shí)間過長(zhǎng)或者是設(shè)定的焊接溫度過高，造成助焊劑瞬間揮發(fā)、從而降低了焊錫的流動(dòng)性，在烙鐵頭的抬起過程中就會(huì)形成拉尖的現(xiàn)象。另外如果通過參數(shù)的設(shè)置無法解決這種問題的話，就要考慮錫絲的問題。

焊錫機(jī)注意事項(xiàng)焊錫機(jī)在使用過程中無需將烙鐵嘴拿到海棉上清潔，只需將烙鐵嘴上的錫擱入集錫硬紙盒內(nèi)，這樣保持烙鐵嘴之溫度不會(huì)急速下降，若IC上尚有錫提取困難，再加一些錫上去(因錫絲中含有助焊劑)，就可以輕松地提取多的錫下來了;烙鐵溫度在340~380度之間為正常情況，若部分敏感元件只可接受240~280度的焊接溫度;烙鐵嘴發(fā)赫，不可用刀片之類的金屬器件處理，而是要用錫絲來解決;每天用完后，先清潔，再加足錫，然后馬上切斷電源。

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