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1.由于矯直工作過(guò)程連續(xù)進(jìn)行,故具有較高的生產(chǎn)率,并可實(shí)現(xiàn)在線矯直;
2.由于矯直輥上、下間距可調(diào),除了可確保無(wú)縫鋼管報(bào)價(jià)的矯直精度外,10#無(wú)縫鋼管報(bào)價(jià),還能減小無(wú)縫鋼管報(bào)價(jià)的橢圓度;
3.由于矯直輥具有特別的輥型曲線,這就保證了無(wú)縫鋼管報(bào)價(jià)與輥?zhàn)佑邢鄳?yīng)的接觸面積,從而可保證無(wú)縫鋼管報(bào)價(jià)的矯直質(zhì)量;
4.由于無(wú)縫鋼管報(bào)價(jià)軸線與矯直輥軸線交角可調(diào),可使一套輥?zhàn)幽艹C直一定直徑范圍內(nèi)的無(wú)縫鋼管報(bào)價(jià),從而減少輥?zhàn)觾?chǔ)備和更換時(shí)間。
無(wú)縫鋼管報(bào)價(jià)冷卻方式隨其材質(zhì)而異。對(duì)于大多數(shù)鋼種采用自然冷卻即可達(dá)到要求。對(duì)某些特殊用途的無(wú)縫鋼管報(bào)價(jià),為了保證其要求的組織狀態(tài)和物理、機(jī)械性能,40鉻無(wú)縫鋼管報(bào)價(jià),必須有一定冷卻方式和冷卻制度。例如,無(wú)縫鋼管報(bào)價(jià),需要在一定溫度下終軋,27SiMn無(wú)縫鋼管報(bào)價(jià),然后用水急冷以進(jìn)行固溶處理,再送入冷床進(jìn)行自然冷卻;
無(wú)縫鋼管報(bào)價(jià)為使其具有片狀珠光體組織和防止網(wǎng)狀碳化物析出,嘉興無(wú)縫鋼管報(bào)價(jià),以利于以后的球化退火工序的進(jìn)行,應(yīng)控制在850攝氏度以上終軋,然后以50-70攝氏度/分的速度進(jìn)行快冷,故需在冷床上采用吹風(fēng)或噴霧進(jìn)行強(qiáng)迫冷卻。
目前冷拔無(wú)縫鋼管報(bào)價(jià)采用的冷拔方法有:長(zhǎng)芯棒拔制、短頂頭拔制、空拔和擴(kuò)拔四種。
1.長(zhǎng)芯棒拔制
長(zhǎng)芯棒拔制是將管料套于長(zhǎng)芯棒上,然后同長(zhǎng)芯棒一起拉過(guò)拔管模,無(wú)縫鋼管報(bào)價(jià)在芯棒與??姿M成的環(huán)狀孔型中獲得減徑和壁厚壓縮。
2.短頂頭拔制
短頂頭拔制是將管料拉過(guò)拔管模,使其在??着c固定的頂頭所組成的環(huán)形孔型中獲得減徑和減壁。
3.無(wú)頂頭拔制
是管料通過(guò)拔管模進(jìn)行空心壓縮,直徑減小,壁厚卻有所增加,其增加量隨無(wú)縫鋼管報(bào)價(jià)尺寸而異,一般為直徑壓縮量的1%,但當(dāng)管料內(nèi)徑小于二位壁厚時(shí),壁厚將減薄。
4.擴(kuò)拔
有兩種方式,一為壓縮法:一為牽引法,二者各有優(yōu)缺點(diǎn)。后者擴(kuò)徑量較大,且不易產(chǎn)生彎曲,但在擴(kuò)徑前需進(jìn)行管端卷邊,增加了金屬消耗;前者僅用于厚壁管的擴(kuò)徑。
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