隨著磷化處理技術(shù)的廣泛應(yīng)用，其中必須要解決兩個(gè)方面的重要問(wèn)題。一個(gè)是在磷化設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中，不可避免的會(huì)生產(chǎn)大量磷化渣，而且生成的磷化渣很難除去，它不僅影響了磷化膜的質(zhì)量，而且?guī)?lái)了極大的經(jīng)濟(jì)損失。所以應(yīng)對(duì)磷化除渣設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，以達(dá)到及時(shí)除掉磷化過(guò)程中產(chǎn)生的磷化渣。另外一個(gè)重要問(wèn)題就是磷化液的溫度對(duì)于磷化膜的影響比較大，所以在處理過(guò)程中需要嚴(yán)格控制磷化液的溫度，那么就需要設(shè)計(jì)一套合理的換熱設(shè)備。

酸洗除銹、除氧化皮的方法是工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用*為廣泛的方法。利用酸對(duì)氧化物溶解以及腐蝕產(chǎn)生氫氣的機(jī)械剝離作用達(dá)到除銹和除氧化皮的目的。酸洗中使用*為常見(jiàn)的是鹽酸、硫酸、磷酸。由于在酸洗時(shí)產(chǎn)生有毒的二氧化氮?dú)怏w，一般很少應(yīng)用。鹽酸酸洗適合在低溫下使用，錳系磷化自動(dòng)線(xiàn)廠(chǎng)家，不宜超過(guò)45℃，使用濃度10% ～45%，錳系磷化自動(dòng)線(xiàn)公司，還應(yīng)加入適量的酸霧為宜。硫酸在低溫下的酸洗速度很慢，宜在中溫使用，溫度50～80℃，錳系磷化自動(dòng)線(xiàn)，使用濃度10%～25%。磷酸酸洗的優(yōu)點(diǎn)是不會(huì)產(chǎn)生腐蝕性殘留物（鹽酸、硫酸酸洗后或多或少會(huì)有少會(huì)有Cl-、SO42-殘留），比較安全，但磷酸的缺點(diǎn)是成本較高，酸洗速度較慢，一般使用濃度10% ～40%，處理溫度可常溫到80℃。在酸洗工藝中，采用混合酸也是非常有效的方法，如鹽酸-硫酸混合酸，錳系磷化自動(dòng)線(xiàn)價(jià)格，磷酸-檸檬酸混合酸。

用泵將液體加壓，并以0.1～0.2Mpa的壓力使液體形成霧狀，噴射在工件上達(dá)到處理效果。由于噴淋時(shí)有機(jī)械沖刷和液體更新使用，因此處理速度加快、時(shí)間縮短。生產(chǎn)線(xiàn)長(zhǎng)度縮短，相應(yīng)節(jié)首了場(chǎng)地、設(shè)備、不足之處是，幾何形狀較復(fù)雜的工件，像內(nèi)腔、拐角處等液體不易到達(dá)，處理效果不好，因此只適合于處理幾何形狀簡(jiǎn)單的工件。噴淋方式也不太適合于酸洗除銹，它會(huì)帶來(lái)設(shè)備腐蝕、工序間生銹等一系列問(wèn)題，因此在選擇噴淋酸洗時(shí)必須十分慎重。

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