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揭秘如何選擇正確的分切機(jī)刀片？

分切機(jī)刀片是在分切機(jī)設(shè)備上的一重要部件。主要是把大的卷材根據(jù)工藝要求分切成不同規(guī)格小圈材。 分切機(jī)刀片選擇不當(dāng)，不按機(jī)械配置選擇，就會(huì)達(dá)不到分切指標(biāo)產(chǎn)品要求，分切的材料就會(huì)產(chǎn)生毛邊和產(chǎn)生大量的分切粉屑等。不但會(huì)降低分切的精度和速度，耗費(fèi)產(chǎn)品原材料。還很容易造成分切刀片使用壽命減短，增加了生產(chǎn)成本。切蒜器刀片廠家

上、下圓盤(pán)分切刀片方式應(yīng)用廣泛，主要有切線分切與非切線分切兩種。切線分切為材料從上下兩圓盤(pán)刀的切線方向分切，這種分切對(duì)刀比較方便，家用切蒜器刀片廠家，上圓盤(pán)刀和下圓盤(pán)刀可根據(jù)分切寬度要求，很容易地方接調(diào)整位置。它的缺點(diǎn)是材料很容易在分切處發(fā)生漂移現(xiàn)象，所以精度不高，現(xiàn)在一般不用。非切線分切是材料和下圓盤(pán)刀有一定的包角，下圓盤(pán)刀落下，將材料切開(kāi)。這種分切方式可以使材料不易發(fā)生漂移，分切精度高。但是調(diào)刀不是很方便，下圓盤(pán)刀安裝時(shí)，必須將整軸拆下。圓刀分切適合分切比較厚的復(fù)合膜和紙張類。切蒜器刀片廠家

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齒形刀片的硬度及耐磨性能怎樣鑒別？

足夠的強(qiáng)度和韌性

要使齒形刀片再承受很大壓力，以及在切削過(guò)程經(jīng)常出現(xiàn)的沖擊和震動(dòng)條件下工作，青浦區(qū)切蒜器刀片廠家，而不產(chǎn)生崩刃和折斷，機(jī)械刀片材料就需要具有足夠的強(qiáng)度和韌性。

高的耐熱性

耐熱性是衡量齒形刀片材料切削性能的主要標(biāo)志。它是指齒形刀片材料在高溫條件下保持約定的硬度、耐磨性、強(qiáng)度和韌性的性能。齒形刀片材料還應(yīng)具有在高溫下不易氧化的能力以及良好的抗粘結(jié)合抗擴(kuò)散的能力，即擔(dān)衛(wèi)藝材料應(yīng)具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。

良好的熱物理性能和耐熱沖擊性能

齒形刀片材料的導(dǎo)熱性越好，切削熱越容易從切削區(qū)散走，有利于降低切削溫度。

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如何延長(zhǎng)l刀具的使用壽命?

切削三要素包括：切削速度、進(jìn)給量、切削深度，其中對(duì)刀具的使用壽命影響是切削速度，其次為進(jìn)給量，切削深度影響。所以，要想延長(zhǎng)l刀具的使用壽命，提高加工效率，首先要調(diào)節(jié)的是對(duì)刀具使用壽命影響的切削深度，其次為進(jìn)給量，后才是調(diào)節(jié)切削速度。其主要原因是影響刀具使用壽命的主要因素是切削溫度，切削熱。

把握與調(diào)整切削條件

設(shè)定良好的切削條件并給予維持。通過(guò)振動(dòng)分析等了解附件切削狀態(tài)，并適時(shí)進(jìn)行調(diào)整，使刀具有良好的工作環(huán)境。一旦刀具更換對(duì)尺寸必須進(jìn)行調(diào)整，保證緊固件條件和切削條件的適當(dāng)。

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