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1、潔凈室應(yīng)進(jìn)行專門設(shè)計(jì),其主體建筑應(yīng)為一、二級(jí)耐火等級(jí);吊頂、分隔墻等構(gòu)配件及保溫、隔熱、裝飾材料,應(yīng)盡量采用不燃材料或經(jīng)過防火處理的材料。
2、潔凈廠房的排風(fēng)系統(tǒng)。應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)閥、止回閥或密閉閥。總風(fēng)管穿過樓板和風(fēng)管穿過防火墻處,必須設(shè)置防火閥。
3、有、物品的無塵室、電氣要符合防爆要求;電氣敷設(shè)和安裝要從嚴(yán)要求,暗敷的電線當(dāng)中不得有接頭。對(duì)電氣設(shè)備要經(jīng)常維修,用后及時(shí)切斷電源。對(duì)需要長(zhǎng)開的電氣設(shè)備,下班后應(yīng)有專人巡邏檢查。
4、為防止起火和燃燒,便利疏散與搶救,食品添加劑凈化工程設(shè)計(jì),對(duì)防火墻間蕞大允許占地面積和防火分隔以及疏散路線等,一般應(yīng)比其他建筑有更高的要求。出入口或拐彎處應(yīng)有緊急照明燈。
5、其他建筑改建為潔凈室的,也應(yīng)進(jìn)行專門設(shè)計(jì),并經(jīng)消防部門審核。一般不得破壞原來的防火分隔,新用的保溫、隔熱、分隔等材料及裝飾材料盡量不要采用可燃材料,如要使用的,應(yīng)經(jīng)過防火處理。
6、無塵車間內(nèi)不得使用明火加熱,采用電加熱的必須密閉,浙江食品添加劑凈化工程,并嚴(yán)格控制加熱溫度。各種加熱裝置均應(yīng)安裝在不燃基座上。
7、使用液體和氣體的無塵室,應(yīng)安裝排風(fēng)設(shè)備,操作臺(tái)應(yīng)有獨(dú)立的排風(fēng)裝置。液體蒸氣和氣體的尾氣管應(yīng)與排風(fēng)系統(tǒng)分開。
隨著我國(guó)關(guān)于制藥行業(yè)的《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》逐步強(qiáng)化,以及快速與國(guó)際FDA(美國(guó))、EUGMP(歐盟)的接軌,在國(guó)內(nèi)凈化工程進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工中的制度、規(guī)范等越來越顯得重要。在潔凈區(qū)進(jìn)行施工是關(guān)系到能否滿足藥品生產(chǎn)的基本和基礎(chǔ)的條件。為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量和合格率,廠房提出了更嚴(yán)格的要求,食品添加劑凈化工程生物,對(duì)車間的清潔度清潔的水平達(dá)到一千以上,即每立方英尺空氣中含有0.5微米的塵埃顆粒,允許在1000以下和1000平方米的廠房潔凈室潔凈區(qū),必須擁有一套嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)管理制度,還應(yīng)借鑒國(guó)外的先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)學(xué)。
凈化工程現(xiàn)場(chǎng)施工管理過程看似簡(jiǎn)單,事實(shí)上工作細(xì)節(jié)繁瑣,食品添加劑凈化工程公司,必須細(xì)化。嚴(yán)格的管理是保證整個(gè)系統(tǒng)安全和質(zhì)量的根本保障。、務(wù)實(shí)、認(rèn)真、負(fù)責(zé)、溝通是貫徹整個(gè)施工周期的條件。
涂布型地板又分為聚氨酯涂料和環(huán)氧樹脂或聚酯樹脂砂漿。聚氨酯涂料在室溫下干燥固化,同金屬、混凝土等有杰出的附著力、易與施工,具有表碉光亮,彈性好,易于清潔,耐水,奶油,耐腐蝕和耐磨等。在環(huán)氧或聚酯樹脂中參加硬化劑,顏料等,選用涂層施工法或流延試工法(即自流平)或膠泥施工法,具有施工便利,耐腐蝕,耐水,機(jī)械強(qiáng)度好,耐沖擊,外表潔凈美觀,若增加防靜電資料,導(dǎo)電性能好等,是現(xiàn)在工業(yè)商品凈化工程的常用地板。
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