立式鏜孔機床的珩磨裝置有什么特征？
    立式鏜孔機床的珩磨裝置?，F(xiàn)用的鏜孔和珩磨孔要有兩種機床兩次裝夾工件完成。將立式鏜孔機床滑架上的主軸改為空心軸，其上端加裝齒形離合器作為鏜、珩的切換，在滑架上平面安裝頂端帶有活塞桿向下的壓力缸的支架，壓力源和壓力缸之間用管道及換向閥連接，活塞桿上的滑板帶動花鍵軸上下運動，主電機通過齒形離合器帶動花鍵軸作旋轉(zhuǎn)運動來完成珩磨工序，該裝置制造使用方便，一機多用，投資少，工效高。

改進的加工方法實例

　?。?）分步加工工藝。先按劃線找正兩孔中心線，精銑側(cè)基面“A”。

　　工作臺定0°位，調(diào)整工件側(cè)基面“A”與工作臺縱向移動平行，平行度小于0.005mm/m。調(diào)整機床主軸中心與側(cè)基面“A”重合，工作臺橫向移動距離L，找正劃線基圓d1孔，并且固定或記下主軸箱標尺高度值。精鏜d1孔達到圖樣要求，工作臺回轉(zhuǎn)180°，調(diào)整工件側(cè)基面“A”與工作臺縱向移動平行，平行度小于0.005mm/m。使機床主軸中心與側(cè)基面“A”重合，在線軸加工公司，工作臺橫向移動距離L，保持主軸高度、刀桿S值及切削參數(shù)等不變，即可精鏜d2孔。

　?。?）改進后的優(yōu)點：①適應于同軸度要求較高的箱體類零件的加工。②適應于同軸孔系中跨距較大的孔。③適應于中、小批量零件加工。④可以消除工藝系統(tǒng)的一些誤差。

　　（3）改進后的缺點：①輔助調(diào)整時間長。②難適應于大批量生產(chǎn)。③對操作技術(shù)要求較高。

        定期對鏜孔機進行外部的清理，對鏜孔機表面的污跡進行去除，這樣能夠提高使用的效率。保證其鏜孔機的外部不會被其他的物品所腐蝕造成其外部出現(xiàn)損傷不能夠正常使用的現(xiàn)象出現(xiàn)，對鏜孔機外部的灰塵進行去除是鏜孔機主要的保養(yǎng)方法。
    對其機械部分進行保養(yǎng)，在使用的過程中，需要定期對設(shè)備的零件等進行緊固，這樣在使用的過程中才不會由于零件脫落導致鏜孔機不能夠正常使用的現(xiàn)象出現(xiàn)。只有對設(shè)備本身的零件進行緊固，在使用的過程中才能夠正常的進行使用，提高使用的壽命。在使用的過程中還需要對鏜孔機的刀具進行保養(yǎng)，保證其刀具在使用的過程中能夠和主機正常的進行鏈接，才能夠保證鏜孔機的使用效果提高。為了能夠更好的使用鏜孔機，在日常中就需要對其進行良好的保養(yǎng)，在線軸加工定制，這樣才能夠在使用的過程中提高使用的效果，安陽在線軸加工，增加鏜孔機的使用壽命。每3個月清洗床身內(nèi)部、升降臺內(nèi)部和工作臺底座的潤滑油池、用清洗潤滑油泵的游油網(wǎng)，每年不少于兩次。升降絲杠用二硫化鋁油劑每兩月潤滑一次。工作臺快速移動離合器的調(diào)整要求
    摩擦離合器脫開時，摩擦片之間的總和間隙不應該少于三毫米。摩擦離合器閉合時，摩擦片應緊密地壓緊，并且電磁鐵的鐵芯要完全拉緊，如果電磁鐵的鐵芯配合得正確，在拉緊狀態(tài)中電磁鐵不會有響聲。

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