怎么保養(yǎng)好自動焊錫機(jī)

怎么保養(yǎng)好自動焊錫機(jī)一、開機(jī)前的檢查時必須的，首先從電源開始，再到烙鐵頭是否完好無損，錫線是否用完。1、先檢查錫線是否用完和烙鐵頭是否損壞;2、插上插頭;3、打開電源，開始工作。二、平常錫線要放到干燥，陰涼的地方，避免潮濕或者溫度過高，潮濕到時焊錫時與烙鐵頭觸碰會出現(xiàn)小的炸錫現(xiàn)象。三、錫絲用完時，建議大家把送錫器前端的錫絲給剪斷，從送錫管的前段(靠近烙鐵頭部位)抽出，以免堵塞送錫管或是錫絲斷在送錫管內(nèi)，以減少您更換錫絲的時間。四、嚴(yán)禁開機(jī)的情況下突然關(guān)掉電源，這樣很容易損壞機(jī)器，對機(jī)器的使用壽命也會降低很多，應(yīng)該先關(guān)機(jī)，在關(guān)掉電源。五、每天工作結(jié)束之后，建議大家用酒精把烙鐵頭和送錫管前段(靠近烙鐵頭部位)的助焊劑給清洗干凈，以利于第二天工作能夠順利進(jìn)行。六、使用防錫爆送錫器的客戶一般三個月左右要檢查一下破錫刀片上的牙齒是否損壞，以免影響防錫爆的使用效果。七、更換錫絲時，請確保錫絲是否放到送錫齒輪的正確位置，同時要把送錫管，以免在送錫過程中發(fā)生松動，以此增加相應(yīng)的送錫故障，焊錫機(jī)，從而延長你寶貴的時間。八、更換烙鐵頭的時候，請把整個機(jī)器的電源關(guān)掉，溫度控制器的電源也給關(guān)閉，同時確保烙鐵頭溫度已經(jīng)降到可觸摸的范圍在進(jìn)行更換，以免損壞烙鐵頭或是發(fā)生。九、在焊接的整個過程中嚴(yán)禁用手觸摸烙鐵頭，以及下部錫線以免。在機(jī)器運行過程中，嚴(yán)禁身體的任何部位深入機(jī)器的運行區(qū)域，以免發(fā)生不必要的事故。

全自動焊錫機(jī)器與人焊接的優(yōu)勢

全自動焊錫機(jī)器與人焊接的優(yōu)勢過程質(zhì)量控制優(yōu)勢：人工焊接隨意性較大，無法真正實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、一致化焊接，焊接效果波動性較大。機(jī)器人焊接流程分：一次送錫，焊錫機(jī)批發(fā)，預(yù)加熱，焊接第二次送錫，第三次送錫滯留時間，各工步的參數(shù)都通過PLC控制，完全實現(xiàn)過程可控制，從而保證產(chǎn)品焊錫質(zhì)量，不會出現(xiàn)虛焊、假焊。適應(yīng)產(chǎn)品類型：自動焊錫機(jī)器人具有點焊、拖焊、自動清洗、跳過等多種功能，全自動焊錫機(jī)適應(yīng)于各種電子元器件，如電容、電阻、排針、排線、屏蔽蓋等穿孔手插件焊接。

講述焊錫機(jī)的幾點保養(yǎng)要求焊錫機(jī)裝有大尺寸透明窗，可觀察整個焊接工藝過程，對產(chǎn)品研發(fā)，工藝曲線優(yōu)化具有非常重要的作用。溫度控制采用高精度直覺智能控制儀，可編程曲線控制，控溫，焊錫機(jī)訂購，參數(shù)設(shè)置簡便，易操作?？赏瓿蒀HIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封裝形式的單、雙面PCB板焊接。工作效率極高，一臺焊機(jī)加一個絲印臺和兩名工人一天就可完成尺寸的PCB板近100塊，小尺寸可達(dá)數(shù)千塊。焊錫機(jī)改變了焊機(jī)只能依靠自然冷卻或拽出PCB板于焊機(jī)外進(jìn)行冷卻的做法，使回流焊工藝曲線更，避免了表面貼裝器件損傷及焊接移位問題。那么如何保養(yǎng)焊錫機(jī)呢?下面聯(lián)成興為您講述焊錫機(jī)的幾點保養(yǎng)要求：1、請不要把鹽，酸，堿，焊錫機(jī)廠家，水的東西置于焊錫機(jī)上。2、各班組人員下班前，必須用干凈的布把機(jī)器上的灰塵及雜物清潔干凈。3、電源插頭在機(jī)器不用時，務(wù)必把插頭撥掉，以免時間過長造成機(jī)器部件損壞。4、下班前，請將機(jī)器斷電降溫后，將烙鐵頭上的多余的錫渣及松香殘留物清潔干凈重新開機(jī)后再加錫融在烙鐵頭表面進(jìn)行保養(yǎng)(上錫目的為防止烙鐵頭與空氣接觸被氧化)。5、焊錫機(jī)上的零配件切勿私自拆卸。6、請勿猛烈撞擊機(jī)身，避免內(nèi)部松動。7、非我維修人員，禁止改動機(jī)器。

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