在氣液分離器設(shè)計(jì)時(shí)，圖紙中應(yīng)明確以下要求：1、相應(yīng)配管尺寸、外形尺寸；2、氣密試驗(yàn)、強(qiáng)度試驗(yàn)等壓力試驗(yàn)；3、潔凈度、殘留水分；4、進(jìn)氣管處筒體上應(yīng)明確進(jìn)行標(biāo)注；5、筒體內(nèi)應(yīng)充入0.05MPa高純氮?dú)獗海?，離心分離器尺寸、其他關(guān)鍵技術(shù)要求或材料、尺寸要求；7、過慮網(wǎng)目數(shù)等。氣體與液體的微粒大小不同，液體與氣體混合一起流動通過微孔過濾，就象過篩一樣，氣體通過了，而液體被攔截下來，離心分離器尺寸，從而達(dá)到分離。氣液分離器的微孔過濾分離器的篩分作用是真正意義上的篩分，其微孔直徑一般在50微米以下，大于微孔直徑的液體微粒均不能通過。而且微孔過濾分離器的阻擋收集表面積在單位體積內(nèi)極大，折流次數(shù)和篩分次數(shù)在單位體積內(nèi)比絲網(wǎng)過濾更多。氣、油、水同時(shí)存在，離心分離器尺寸，并需進(jìn)行分離時(shí)，宜選用三相臥式分離器。離心分離器尺寸

臥式與立式三相分離器的比較：立式分離器比臥式分離器占據(jù)更小的空間；但在相同的靜態(tài)流量情況下，臥式分離器的液體緩沖能力好；立式分離器比較有利于油水中砂的沉積并且可以方便的從下部排出。立式分離器在處理低油氣比和有固相顆粒的原油采出液時(shí)更有效，所以立式三相分離器在實(shí)際應(yīng)用中主要用于原油加工量較少并且含沙量較高的油田開采平臺。臥式分離器的重力沉降速度與流動速度垂直，立式容器則為逆流方向運(yùn)動，所以利用重力沉降原理分離，臥式分離器比立式分離器更有效，同時(shí)臥式分離器有較大的界面積，有利于提高相平衡的穩(wěn)定速度，所以在處理含有氣泡或是乳化的原油采出液時(shí)臥式分離器更有效。離心分離器尺寸分離設(shè)備的特征在于其還包括傳感器裝置，其布置用于從顆粒部分之一的至少部分中檢測顆粒。

旋風(fēng)分離器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是：旋風(fēng)分離器采用立式圓筒結(jié)構(gòu)，內(nèi)部沿軸向分為集液區(qū)、旋風(fēng)分離區(qū)、凈化室區(qū)等。內(nèi)裝旋風(fēng)子構(gòu)件，按圓周方向均勻排布亦通過上下管板固定；設(shè)備采用裙座支撐，封頭采用耐高壓橢圓型封頭。設(shè)備管口提供配對的法蘭、螺栓、墊片等。通常，氣體入口設(shè)計(jì)分三種形式：a)上部進(jìn)氣；b)中部進(jìn)氣；c)下部進(jìn)氣；對于濕氣來說，我們常采用下部進(jìn)氣方案，因?yàn)橄虏窟M(jìn)氣可以利用設(shè)備下部空間，對直徑大于300μm或500μm的液滴進(jìn)行預(yù)分離以減輕旋風(fēng)部分的負(fù)荷。而對于干氣常采用中部進(jìn)氣或上部進(jìn)氣。上部進(jìn)氣配氣均勻，但設(shè)備直徑和設(shè)備高度都將增大，投資較高；而中部進(jìn)氣可以降低設(shè)備高度和降低造價(jià)。

環(huán)流式旋風(fēng)分離器的特點(diǎn)有：(1)壓降低。流體由直筒段底部旋轉(zhuǎn)而上，直接從頂部出氣口排出，流體流動路線短，且內(nèi)件中只有一個(gè)向上的旋渦，流體沿徑向、軸向速度梯度小，流體剪應(yīng)力小，故壓降和能耗低（壓降只為常規(guī)型旋風(fēng)除塵器的二分之一左右）。(2)放大效應(yīng)小。由于器內(nèi)剪應(yīng)力小、能耗低，在大直徑設(shè)備中仍能保證多相流分離所需要的旋轉(zhuǎn)速度，器內(nèi)流體不易發(fā)生湍動，故放大效應(yīng)小?？朔顺Ｒ?guī)型設(shè)備放大效應(yīng)明顯，在大處理量時(shí)需多臺并聯(lián)操作的弊病。(3)分離效率高。特殊的流路設(shè)計(jì)，防止了流體的短路及錐體和灰倉內(nèi)顆粒的卷揚(yáng)，使分離效率大幅度提高，且具有操作彈性大、操作穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。旋液分離器用于分離以液體為主的懸浮液或乳濁液的設(shè)備。

在重力沉降區(qū)中，如果液滴粒徑較小，那么它的沉降速度會很慢，液相分離時(shí)間長?？梢酝ㄟ^安裝聚結(jié)元件使小液滴聚結(jié)成大液滴，減少液相分離時(shí)間。液滴流經(jīng)聚結(jié)元件時(shí)，因?yàn)楸砻媪Φ淖饔脮痪劢Y(jié)元件的表面捕捉，在聚結(jié)元件的表面就會形成層膜。之后被捕捉的液滴與層膜發(fā)生碰撞，液滴會發(fā)生變形同時(shí)與層膜之間產(chǎn)生一個(gè)液相夾層，由于液滴的壓力作用，夾層會逐漸向外擴(kuò)散變薄，當(dāng)夾層厚度達(dá)到臨界厚度δc時(shí)，夾層破裂液滴就融入到層膜中，這樣就完成了液滴在聚結(jié)元件上的聚結(jié)。當(dāng)液滴聚結(jié)到足夠大的粒徑時(shí)，就會從聚結(jié)元件中沉降分離出來。旋液分離器是旋流分離器的一種。離心分離器尺寸

重力分離器類型很多，但是基本結(jié)構(gòu)大體相同。離心分離器尺寸

旋風(fēng)分離器的原理就是使含有粉塵的氣體沿切線方向進(jìn)入分離器，在特殊的流道設(shè)計(jì)下，氣流由上至下做回轉(zhuǎn)運(yùn)動，在回轉(zhuǎn)過程中，粉塵因密度大于氣體，所受離心力較大而被“甩”到外面，沿器壁在向下的氣流和重力的共同作用下向下從出塵口被排出，而“甩”掉粉塵的干凈氣流由旋風(fēng)分離器中央向上被引出，從而達(dá)到凈化氣體的作用。旋風(fēng)分離器進(jìn)氣口就是位于上部頂端的圓周切線方向，出氣口也是在頂端的圓周中間，與進(jìn)氣的方向成空間垂直，因要充分分離粉塵，使得氣流在分離器內(nèi)做螺旋向下運(yùn)動的距離盡量長以更好的分離粉塵，就必須使出氣管盡量伸入到分離器下部，使得進(jìn)氣口盡量遠(yuǎn)離出氣口，當(dāng)然也伸得太靠下端，因?yàn)橛信艍m口的關(guān)系，那樣會干擾排塵。離心分離器尺寸