陶瓷噴嘴沖蝕磨損的影響因素

     陶瓷噴嘴的沖蝕磨損行為受沖蝕條件（如沖蝕速度、沖蝕角和溫度）、磨料性能（如硬度、形狀和尺寸）、噴嘴材料特性等諸多因素的影響，因而其沖蝕規(guī)律相當(dāng)復(fù)雜，但這些影響因素的作用規(guī)律也存在這系統(tǒng)性。

     1.磨料硬度對噴嘴的沖蝕磨損率的影響：磨損硬度的增大可以較明顯的提高噴嘴的沖蝕磨損率，這主要是由于高硬度的、磨料顆粒對噴嘴材料的切削和透入能力較強所致。磨料硬度對噴嘴沖蝕磨損率的影響并不是孤立的，還與磨料的形狀、粒度以及噴嘴材料的硬度和斷裂韌性等參數(shù)有關(guān)。其中磨料的硬度與噴嘴材料硬度比對沖蝕磨損率的影響特別突出。

   彈塑性磨損模型中未考慮材料的微觀結(jié)構(gòu)對磨損機制的影響。事實上，紡織機陶瓷噴嘴供應(yīng)，材料本身的顯微結(jié)構(gòu)(晶粒尺寸、分布及殘余應(yīng)力場等)對顆粒沖擊能的耗散直接影響材料的耐磨性能。這些已被許多研究所證實。

以上這些機理都能在一定范圍內(nèi)解釋實驗現(xiàn)象，各自解決一部分問題，但又都有一定的局限性。根據(jù)這些機理建立的模型有一定的經(jīng)驗性，紡織機陶瓷噴嘴哪家好，為了與實際情況想吻合，在建立模型的過程中作了不少假設(shè)，紡織機陶瓷噴嘴，因此使得所建立的模型使用范圍較窄。

    采用不同粒度的白剛玉、棕剛玉和SiC磨料對B4C陶瓷、B4C/(W，Ti)C陶瓷、Al2O3/(W，Ti)C陶瓷、YG8和YT15硬質(zhì)合金、45#淬火鋼和鑄鐵  (HT15-33)等不同材料的噴嘴進行系統(tǒng)的沖蝕磨損試驗，結(jié)果表明，噴嘴的抗沖蝕磨損的能力由強到弱的順序依次是：B4C陶瓷、B4C/(W，Ti)C 陶瓷、Al2O3/(W，Ti)C陶瓷、YG8和YT15硬質(zhì)合金、鑄鐵(HT1533)、45#淬火鋼。磨料的沖蝕能力由強到弱順序為SiC、白剛玉和棕剛玉，這說明磨料硬度對沖蝕磨損率起著重要作用。對各種材料的噴嘴宏觀特征研究發(fā)現(xiàn)，從噴嘴入口端面至噴砂嘴長度約1/3處，紡織機陶瓷噴嘴公司，沖蝕磨損嚴(yán)重，而中間部分磨損較輕，出口處的磨損較中間區(qū)域又有所增加。噴嘴入口和出口磨損表面的形狀存在很大的差異。磨料在進入噴嘴前與氣流的混合不均勻是造成入口磨損表面形狀不規(guī)則的主要原因。

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