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軸類零件用精拉無縫管生產加工要求:
(一)軸類零件的精拉無縫管生產加工 軸類零件可根據使用要求、生產類型、設備條件及結構,選用棒料、鍛件等毛坯形式。對于外圓直徑相差不大的軸,一般以精拉無縫管生產加工為主;而對于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸,45#精拉無縫管生產加工,常選用鍛件,這樣既節(jié)約材料又減少機械加工的工作量,還可改善機械性能。
(二)軸類零件的精拉無縫管生產加工材料 軸類零件應根據不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規(guī)范(如調質、正火、淬火等),以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。
精拉無縫管生產加工滲氮是使氮原子滲入金屬表面獲得一層含氮化合物的處理方法。滲氮層可以提高零件表面的硬度、耐磨性、疲勞強度和抗蝕性。
由于滲氮處理溫度較低、變形小、且滲氮層較?。ㄒ话悴怀^0.6~0.7mm),滲氮工序應盡量靠后安排,20#精拉無縫管生產加工,為減小滲氮時的變形,10號精拉無縫管生產加工,在切削后一般需進行消除應力的高溫回火。
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精拉無縫管生產加工是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精拉無縫管生產加工內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等優(yōu)點,所以主要用來生產氣動或液壓 元件的產品,如氣缸或油缸,可以是無縫管,也有焊接管。
二者主要區(qū)別在于精拉無縫管生產加工內外徑公差小,可控制在±5絲,三輥精軋的尺寸還要更精密。精拉無縫管生產加工內外壁是光亮的,基本用于機械加工、五金配件.
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