數(shù)控機(jī)床的紙帶輸入方式：可用紙帶光電閱讀機(jī)讀入零件程序，直接控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)，也可以將紙帶內(nèi)容讀入存儲(chǔ)器，用存儲(chǔ)器中儲(chǔ)存的零件程序控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)。MDI手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入方式。操作者可利用操作面板上的鍵盤輸入加工程序的指令，它適用于比較短的程序。在控制裝置編輯狀態(tài)（EDIT）下，用軟件輸入加工程序，并存入控制裝置的存儲(chǔ)器中，這種輸入方法可重復(fù)使用程序。一般手工編程均采用這種方法。在具有會(huì)話編程功能的數(shù)控裝置上，可按照顯示器上提示的問題，選擇不同的菜單，用人機(jī)對(duì)話的方法，輸入有關(guān)的尺寸數(shù)字，就可自動(dòng)生成加工程序，泰州便宜的A2-5國標(biāo)加長(zhǎng)法蘭（筒夾），泰州便宜的A2-5國標(biāo)加長(zhǎng)法蘭（筒夾）。采用DNC直接數(shù)控輸入方式。把零件程序保存在上級(jí)計(jì)算機(jī)中，CNC系統(tǒng)一邊加工一邊接收來自計(jì)算機(jī)的后續(xù)程序段。DNC方式多用于采用CAD/CAM軟件設(shè)計(jì)的復(fù)雜工件并直接生成零件程序的情況，泰州便宜的A2-5國標(biāo)加長(zhǎng)法蘭（筒夾）。數(shù)控機(jī)床是按照事先編制好的加工程序，自動(dòng)地對(duì)被加工零件進(jìn)行加工。泰州便宜的A2-5國標(biāo)加長(zhǎng)法蘭（筒夾）

數(shù)控圓球機(jī)床逐點(diǎn)比較插補(bǔ)方式的原理和用法：每給X或Y坐標(biāo)方向一個(gè)脈沖后，讓加工點(diǎn)沿著相應(yīng)的方向產(chǎn)生一個(gè)脈沖當(dāng)量的位移，然后再對(duì)新加工點(diǎn)所在的位置以及要求加工的曲線進(jìn)行比較。再根據(jù)數(shù)控機(jī)床的做表偏離具體情況決定下一步應(yīng)該移動(dòng)的方向，從而減小偏離距離，讓實(shí)際加工出的曲線以及要求的加工曲線的誤差降低。①數(shù)控機(jī)床的工作節(jié)拍為：判斷加工點(diǎn)對(duì)規(guī)定曲線的偏離位置，決定進(jìn)給方向。②根據(jù)偏差判斷結(jié)果，控制刀具相對(duì)于工件輪廓進(jìn)給一部，向所給定的輪廓靠攏，從而降低偏差。③計(jì)算新的加工點(diǎn)，并對(duì)固定的曲線偏差，作為下一步偏差判斷的依據(jù)。④終點(diǎn)判斷：判斷數(shù)控機(jī)床的刀具是否達(dá)到加工終點(diǎn)，若達(dá)到終點(diǎn)應(yīng)停止插補(bǔ)，否則應(yīng)再回到開始的工作節(jié)拍上。上海質(zhì)量好的A2-5國標(biāo)加長(zhǎng)法蘭（筒夾）數(shù)控機(jī)床不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌。

數(shù)控機(jī)床鉆孔中鉆頭的回轉(zhuǎn)精度主要是取決于鉆頭的裝夾、鉆夾頭的制造精度和機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)精度，鉆頭徑向跳動(dòng)或偏擺量過大，易使鉆頭折斷。鉆頭在車床上進(jìn)行鉆削時(shí)，進(jìn)給量過小，一般每轉(zhuǎn)只0.001mm左右。它完全靠操作者手感控制，因而進(jìn)給量和軸向力均勻很難保證，稍有不慎就會(huì)導(dǎo)致軸向力和進(jìn)給量的急劇變化，而使鉆頭折斷。所以越小直徑的鉆頭，進(jìn)給量過大，都會(huì)使鉆頭折斷。車床轉(zhuǎn)速的影響：鉆孔時(shí)，它的車床轉(zhuǎn)速選擇應(yīng)為：n=1000V/ЛDn——主軸轉(zhuǎn)速，r/min；D——鉆頭直徑，mm；V——切削速度，m/min。也就是說，鉆頭越小，車床轉(zhuǎn)速相應(yīng)的取高一些。

實(shí)際操作數(shù)控車床加長(zhǎng)法蘭時(shí)，可以通過手工對(duì)刀操作把刀具的刀位點(diǎn)放到對(duì)刀點(diǎn)上，即“刀位點(diǎn)”與“對(duì)刀點(diǎn)”的重合。所謂“刀位點(diǎn)”是指刀具的定位基準(zhǔn)點(diǎn)，車刀的刀位點(diǎn)為刀尖或刀尖圓弧中心。平底立銑刀是刀具軸線與刀具底面的交點(diǎn)；球頭銑刀是球頭的球心，鉆頭是鉆尖等。用手動(dòng)對(duì)刀操作，對(duì)刀精度較低，且效率低。而有些工廠采用光學(xué)對(duì)刀鏡、對(duì)刀儀、自動(dòng)對(duì)刀裝置等，以減少對(duì)刀時(shí)間，提高對(duì)刀精度。加工過程中需要換刀時(shí)，應(yīng)規(guī)定換刀點(diǎn)。所謂“換刀點(diǎn)”是指刀架轉(zhuǎn)動(dòng)換刀時(shí)的位置，換刀點(diǎn)應(yīng)設(shè)在工件或夾具的外部，以換刀時(shí)不碰工件及其它部件為準(zhǔn)。數(shù)控機(jī)床鉆孔在鉆削過程中，需注意頻繁退鉆，及時(shí)提起鉆頭。

數(shù)控車床加長(zhǎng)法蘭對(duì)于裝刀、換刀和調(diào)刀比較復(fù)雜的多刀機(jī)床、組合機(jī)床和自動(dòng)化加工刀具，刀具壽命應(yīng)選得高些，尤應(yīng)保證刀具可靠性。車間內(nèi)某一工序的生產(chǎn)率限制了整個(gè)車間的生產(chǎn)率的提高時(shí)，該工序的刀具壽命要選得低些當(dāng)某工序單位時(shí)間內(nèi)所分擔(dān)到的全廠開支較大時(shí)，刀具壽命也應(yīng)選得低些。大件精加工時(shí)，為保證至少完成一次走刀，避免切削時(shí)中途換刀，刀具壽命應(yīng)按零件精度和表面粗糙度來確定。與普通機(jī)床加工方法相比，數(shù)控加工對(duì)刀具提出了更高的要求，不只需要岡牲好、精度高，而且要求尺寸穩(wěn)定，耐用度高，斷和排性能壇同時(shí)要求安裝調(diào)整方便，這樣來滿足數(shù)控機(jī)床高效率的要求。數(shù)控圓球機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱。上海質(zhì)量好的A2-5國標(biāo)加長(zhǎng)法蘭（筒夾）

數(shù)控機(jī)床鉆孔在鉆削過程中，需要注意頻繁退鉆，及時(shí)提起鉆頭。泰州便宜的A2-5國標(biāo)加長(zhǎng)法蘭（筒夾）

數(shù)控車床加長(zhǎng)法蘭的尖形等車刀這類車刀的刀尖由直線形的主副切削刃構(gòu)成，比如900內(nèi)外圓車刀、左右端面車刀、切槽（切斷）車刀及刀尖倒棱很小的各種外圓和內(nèi)孔車刀。尖形車刀幾何參數(shù)（主要是幾何角度）的選擇方法與普通車削時(shí)基本相同，但應(yīng)結(jié)合數(shù)控加工的特點(diǎn)（如加工路線、加工干涉等）進(jìn)行各方面的考慮，并應(yīng)兼顧刀尖本身的強(qiáng)度。圓弧形車刀是以一圓度或線輪廓度誤差很小的圓弧形切削刃為特征的車刀。該車刀圓弧刃每一點(diǎn)都是圓弧形車刀的刀尖，應(yīng)此，刀位點(diǎn)不在圓弧上，而在該圓弧的圓心上。泰州便宜的A2-5國標(biāo)加長(zhǎng)法蘭（筒夾）