數(shù)控機床鉆孔中鉆頭折斷的主要因素是：鉆頭直徑小、強度不夠，小直徑鉆頭的螺旋角又比較小，不易排屑，所以小直徑鉆頭在使用過程中容易折斷。鉆小孔的切削速度高，鉆頭產(chǎn)生的切削溫度高又不易散熱，特別是鉆頭和工件的接觸部位溫度更高，加劇了鉆頭的磨損。鉆孔過程中，一般多用手動進給，進給力不容易掌握均勻，往往稍不注意就會使鉆頭損壞。由于小直徑鉆頭的剛性較差，容易損壞彎曲，致使鉆孔產(chǎn)生傾斜。鉆頭幾何角度變化是造成鉆頭折斷的主要原因,其中影響較大的是鉆頭鉆刃頂角的變化,所謂鉆刃頂角就是鉆頭兩主切削刃之間夾角。一般標準麻花鉆的鉆刃頂角為118?當鉆刃頂角大于118?時，兩主切削刃為凹曲線,當鉆刃頂角小于118?時，兩主切削刃為凸曲線，天津數(shù)控機床加長法蘭（加長筒夾）生產(chǎn)定做,只有當鉆刃頂角等于118?時兩主切削刃為直線。但鉆頭直徑越小,鉆刃頂角就越難控制，天津數(shù)控機床加長法蘭（加長筒夾）生產(chǎn)定做，從而導致鉆削力和扭矩的失衡，迫使鉆頭鉆孔時走偏而使鉆頭折斷，天津數(shù)控機床加長法蘭（加長筒夾）生產(chǎn)定做。數(shù)控圓球機床在規(guī)定條件下使用，由于其本身質(zhì)量缺陷而引起的故障。天津數(shù)控機床加長法蘭（加長筒夾）生產(chǎn)定做

數(shù)控車床加長法蘭的上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊。要先內(nèi)后外，即先進行內(nèi)部型腔（內(nèi)孔）的加工，后進行外形的加工。以相同的安裝或使用同一把刀具加工的工序，較好連續(xù)進行，以減少重新定位或換刀所引起的誤薺．在同一次安裝中，應先進行對工件剛性影響較小的工序。數(shù)控車床進給加工路線指車刀從對刀點（或機床固定原點）開始運動起，直至返回該點并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切人、切出等非切削空行程路徑。濟南質(zhì)量好的數(shù)控機床國標法蘭（筒夾）數(shù)控車床加長法蘭開機過程注意事項：關(guān)機以后必須等待5min以上才可以進行再次開機。

球面機床，適用于加工外球面、內(nèi)球面及軸上帶球的工件，并能進行鉆孔、鉸孔等工作。加工精度可以達到IT6-IT7以上，被加工零件表面粗糙度可達Ra3.2μm以上。球面機床適用于加工外球面、內(nèi)球面及軸上帶球的工件，并能進行鉆孔、鉸孔等工作。加工精度可達1T6-1T7以上，加工零件表面粗糙度可達Rα3.2μm以上。適合光學鏡面加工，汽車球頭桿加工，球閥加工等球體類高精度加工。1、床身上回轉(zhuǎn)直徑610MM。2、刀架上較大工件回轉(zhuǎn)直徑250MM。3、較大切削長度900MM。4、主軸中心至床身平面導軌距離305MM。5、主軸轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)級數(shù)和范圍24級10-1400r/min。6、主軸轉(zhuǎn)速反轉(zhuǎn)級數(shù)和范圍12級14-1580r/min。

球面機床是在普通車床基礎(chǔ)上派生出來的一種用于球面加工的車床，機床上各部分除床鞍外同于臥式車床或者只有少量的改進設(shè)計。球面機床上在床鞍和中拖板之間設(shè)計了回轉(zhuǎn)盤：普通車床的床鞍被設(shè)計成回轉(zhuǎn)盤座，通過山形導軌和床身相連接?；剞D(zhuǎn)盤通過軸承及圓形導軌安裝在回轉(zhuǎn)盤座上，回轉(zhuǎn)盤以軸承定心繞回轉(zhuǎn)盤中心軸回轉(zhuǎn)?；剞D(zhuǎn)盤通過燕尾導軌連接中拖板，刀架則固定在中拖板上。超精密球面車床為陀螺儀的加工提供了基礎(chǔ)設(shè)備，適用于加工外球面、內(nèi)球面及軸上帶球的工件，并能進行鉆孔、鉸孔等工作。這類車床也可用于透鏡模具、照相機塑料鏡片、條型碼閱讀設(shè)備、激光加工機光路系統(tǒng)用聚焦反射鏡等產(chǎn)品的加工。數(shù)控圓球機床在工作時請穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護鏡。

數(shù)控車床加長法蘭刀具究竟從什么位置開始移動到指定的位置呢？所以在程序執(zhí)行的一開始，必須確定刀具在工件坐標系下開始運動的位置，這一位置即為程序執(zhí)行時刀具相對于工件運動的起點，所以稱程序起始點或起刀點。此起始點一般通過對刀來確定，所以，該點又稱對刀點。在編制程序時，要正確選擇對刀點的位置。對刀點設(shè)置原則是：便于數(shù)值處理和簡化程序編制。易于找正并在加工過程中便于檢查;引起的加工誤差小。對刀點可以設(shè)置在加工零件上，也可以設(shè)置在夾具上或機床上，為了提高零件的加工精度，對刀點應盡量設(shè)置在零件的設(shè)計基準或工藝基誰上。數(shù)控機床對傳感器的要求：使用維護方便，適合機床運行環(huán)境。天津數(shù)控機床加長法蘭（加長筒夾）生產(chǎn)定做

數(shù)控機床對傳感器的要求：滿足精度和速度的要求。天津數(shù)控機床加長法蘭（加長筒夾）生產(chǎn)定做

伺服系統(tǒng)包括驅(qū)動裝置和執(zhí)行機構(gòu)2大部分。驅(qū)動裝置由主軸驅(qū)動單元、進給驅(qū)動單元和主軸伺服電動機、進給伺服電動機組成。步進電動機、直流伺服電動機和交流伺服電動機是常用的驅(qū)動裝置。測量元件將數(shù)控機床各坐標軸的實際位移值檢測出來并經(jīng)反饋系統(tǒng)輸入到機床的數(shù)控裝置中，數(shù)控裝置對反饋回來的實際位移值與指令值進行比較，并向伺服系統(tǒng)輸出達到設(shè)定值所需的位移量指令。機床主機是數(shù)控機床的主體。它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺、主軸箱、進給機構(gòu)、刀架及自動換刀裝置等機械部件。它是在數(shù)控機床上自動地完成各種切削加工的機械部分。天津數(shù)控機床加長法蘭（加長筒夾）生產(chǎn)定做