干粉砂漿設(shè)備粉料供給系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)

1、每周必須將水泥倉頂除塵裝置中的振動器振動多次，將除塵袋（濾棒）上粘灰清掉，以確保跑氣暢通。

2、進(jìn)料口輸送管內(nèi)壁、螺旋輸送機(jī)出料口每周必須各方面清理一次，防止硬結(jié)塊和雜物堵卡和出料不足故障。

3、較長時間不使用需放空螺旋機(jī)內(nèi)的水泥。

干粉砂漿設(shè)備的日常維護(hù)：

1.設(shè)備在工作的時候隨時聽電機(jī)，減速器，螺旋，轉(zhuǎn)動軸發(fā)出的聲音是否正常，設(shè)備的溫度是否過高；

2.檢測各零件潤滑劑的多少 ，線路和控制箱，并且按要求添加潤滑油；

3.及時保養(yǎng)主機(jī)的清潔，及時清楚機(jī)體上的污染物和障礙物；

4.每天完成生產(chǎn)后，干粉砂漿設(shè)備價格，及時，各方面的清掃設(shè)備。

干粉砂漿設(shè)備日常保養(yǎng)時需要注意的事項：

1、干粉砂漿設(shè)備應(yīng)安放在干燥及無任何腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中，昌都干粉砂漿設(shè)備，確保干粉砂漿設(shè)備的正常使用壽命，干粉砂漿設(shè)備一般都采用碳鋼并噴涂一層防銹漆，如果長期置于有腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中還是容易生銹的。

2、干粉砂漿設(shè)備使用完畢務(wù)必將筒內(nèi)及攪拌葉用清水擦洗干凈并擦干，干粉砂漿設(shè)備報價，長期不使用者可在同內(nèi)及葉片表面上防銹油。如果不將攪拌機(jī)葉上的物料清洗干凈，長期閑置以后會結(jié)塊以后秀難清洗，再進(jìn)行混合的時候會影響攪拌效率和均勻度。

干粉砂漿設(shè)備模式識別技術(shù)

對經(jīng)過處理的狀態(tài)信號特征進(jìn)行識別和判斷，在此基礎(chǔ)上對是否存在故障，以及其部位、原因和嚴(yán)重程度予以確定的一項基本技術(shù)。干粉砂漿設(shè)備狀態(tài)的識別實際是一個分類問題。它是從不相干的背景下提取輸入信號的有意義的特征，并將其變?yōu)榭杀孀R的類別，以進(jìn)行聚類工作。

干粉砂漿主要由水泥、干砂、粉煤灰、稠化粉等原料組成，干粉砂漿設(shè)備出售，特殊工藝的砂漿還需添加少量添加劑如纖維素醚，這些粉粒料都存放在儲罐內(nèi)生產(chǎn)使用。濕砂首先通過輸送機(jī)送到篩分機(jī)進(jìn)行篩分，然后通過傳輸帶送往烘干線的三回程烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥處理。

干粉砂漿設(shè)備成套配置：

產(chǎn)量大的干粉砂漿設(shè)備，一般情況下會用到4-6個原料罐，其中兩個大罐用于裝放散裝水泥和粉煤灰，其余小罐用于裝放輕鈣、重鈣、砂、小料等。散裝水泥和粉煤灰進(jìn)罐不需要提升設(shè)備，依靠泵車打入。散裝粉煤灰倉一般為圓筒支架結(jié)構(gòu)，其上部有除塵設(shè)備，防止粉塵泄漏，下部裝有破拱裝置，防止粉料結(jié)塊，使粉料卸出順暢，并裝有料位傳感設(shè)備，可隨時掌握倉內(nèi)物料使用情況。

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