彩鋼瓦生產(chǎn)廠家為您分析彩涂板的相關(guān)發(fā)展

彩涂板生產(chǎn)廠家的發(fā)展已經(jīng)越來(lái)越快了，生產(chǎn)的各種彩涂板也是受到了越來(lái)越多用戶的關(guān)注，更多相關(guān)內(nèi)容接下來(lái)就由彩涂板生產(chǎn)廠家來(lái)為您簡(jiǎn)單分析一下吧。 

怎樣才能做好彩鋼瓦的沖壓處理?

彩涂板在沖壓時(shí)由于板材比較軟，所以生產(chǎn)時(shí)容易產(chǎn)生壓傷，刮傷、變形現(xiàn)象，影響后續(xù)的拉絲、陽(yáng)極處理等加工。那么，彩涂板沖壓生產(chǎn)時(shí)要注意什么問(wèn)題呢?
1、彩涂板料較脆，容易開(kāi)裂，特別是在反折邊的情況下，故盡量不要做壓線，即使要做，也要將壓線做寬一點(diǎn)，打淺一點(diǎn)。
2、對(duì)于需陽(yáng)極后加工的彩涂板，如有壓平﹑推平工序180°，產(chǎn)品不可完全壓合，完全壓合會(huì)產(chǎn)生吐酸現(xiàn)象，需留0.2-0.3MM的縫，以便酸液順利及時(shí)流出，故在此工序上必須做限位塊并標(biāo)定模高于模具上。
3、所有彩涂板件刀口都要求用慢走絲線割，以防毛刺及落料不順現(xiàn)象，鋁板件容易產(chǎn)生高溫，故沖子硬度要求60°以上，至少用SKD11材質(zhì)以上，不可有D2等差質(zhì)沖子。
4、彩涂板折彎成型時(shí)，因鋁板料在折彎時(shí)容易產(chǎn)生鋁屑，會(huì)造成點(diǎn)傷﹑壓痕，鋁板原材需貼PE膜，在滾輪及電鍍的情況下，成型塊以拋光鍍硬鉻為佳。
5、對(duì)于不影響工程數(shù)的情況下沖孔盡量排在后面工程沖孔，甚至對(duì)于沖孔數(shù)量較多的產(chǎn)品可考慮多做一個(gè)工程也要將沖孔排在后面沖。
6、彩涂板料較軟且模具較容易堵料，故在設(shè)計(jì)模具放間隙時(shí)宜放雙邊料厚10%的間隙，刀口直深位以2MM較為合適，錐度以0.8-1°為合適。

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，彩涂板已經(jīng)應(yīng)用在各個(gè)行業(yè)，彩鋼瓦規(guī)格，那大家對(duì)彩涂板的相關(guān)知識(shí)點(diǎn)了解多少呢？下面由彩涂板生產(chǎn)廠家介紹一下彩涂板底材的預(yù)處理方法。

    彩涂板要求除油和化學(xué)處理都是的，其脫脂一般采用熱堿液加壓噴淋除油，如用60℃的含少量多聚磷酸鈉的0.5～1.5%水溶液以3×105Pa的壓力噴淋，也可采用電解的方法除油的。刷洗一般采用尼龍刷，以除去表面的粘附物，為化學(xué)處理提供清潔的表面，但尼龍刷不耐高溫，宜低于60℃使用?；瘜W(xué)處理是通過(guò)加壓噴淋方式或浸漬方式使轉(zhuǎn)化液在底材表面形成轉(zhuǎn)化膜，為得到理想的轉(zhuǎn)化膜，對(duì)不同的鋼卷板要選用不同的轉(zhuǎn)化液。冷軋板一般用氧化鐵或磷酸鹽型轉(zhuǎn)化液。為了提蝕性還需用含鉻量0.1～0.5%的鉻酸溶液淋洗進(jìn)行鈍化，經(jīng)鈍化的轉(zhuǎn)化膜有較佳的性能，所含的Cr6 能抑制鋼板的腐蝕。處理后淋洗的水中含鉻或其他有害金屬，排放前須用凈化處理。
    以上就是彩涂板生產(chǎn)廠家為大家介紹的相關(guān)內(nèi)容，希望對(duì)大家有所幫助和支持，后期我們會(huì)整理更多資訊給大家，敬請(qǐng)關(guān)注我們網(wǎng)站的更新。

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