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銅與錫的合金叫青銅,因色青而得名。在古代為常用合金(如中國的青銅時代)。青銅一般具有較好的耐腐蝕性、耐磨性、鑄造性和優(yōu)良的機械性能。用于制造精密軸承、高承、船舶上抗海水腐蝕的機械零件以及各種板材、管材、棒材等。青銅還有一個反常的特性——“熱縮冷脹”,用來鑄造塑像,冷卻后膨脹,可以使眉目更清楚。
磷青銅:銅與錫、磷的合金,堅硬,可制彈簧。
白銅:白銅是銅與鎳的合金,其色澤和銀一樣,銀光閃閃,不易生銹。常用于制造硬b幣、電器、儀表和裝飾品。
十八開金(18K金或稱玫瑰金)
6/24的銅與18/24的金的合金。紅黃色,硬度大,可用來制作首飾、裝飾品。
廢銅主要分為:白銅、青銅、黃銅、紫銅。其區(qū)分的標(biāo)準(zhǔn)是什么樣的呢?
1、理化性能試驗方法:其中包括了殘余應(yīng)力、脫鋅腐蝕、無氧銅含氧量、電阻系數(shù)、超聲波探傷、渦流探傷、斷口、晶粒度等規(guī)定方法;
2、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn):其中包括粗銅、硫酸銅、銅鈹中間合金、陰極銅、電工用銅線錠、鑄造黃銅錠、鑄造青銅錠、銅中間合金、銅精礦以及銅及合金加工材標(biāo)準(zhǔn);
3、基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn):其中GB5231—2001規(guī)定了加工銅及銅合金化學(xué)成份及產(chǎn)品形狀;
4、化學(xué)分析方法標(biāo)準(zhǔn):規(guī)定了銅及合金中主成份和雜質(zhì)元素的化學(xué)分析方法。
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耐高溫標(biāo)簽進行廣泛運用于企業(yè)眾多電子技術(shù)產(chǎn)品的SMT及波峰制程中、主機板、腐蝕主要產(chǎn)品、手機及鋰電池等產(chǎn)品;電子設(shè)計制造一個行業(yè),五金印刷電路板、鋁業(yè)及航天航空等不同行業(yè)。
溫度是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵,純銅粉價格,回流焊接過程中所經(jīng)歷的溫度變化通常包含多個階段或區(qū)域。
印刷電路板(PCB)在進入預(yù)熱階段前,會在焊盤上涂上由粉末狀焊料合金與液態(tài)助焊劑混合而成的錫膏,以幫助電子元件附著到電路板。隨后,電路板進入溫度達150°C的預(yù)熱循環(huán)(在一些應(yīng)用中可能有熱浸泡階段,來幫助排除揮發(fā)性物質(zhì)并助焊劑)。接著,純銅粉,PCB被加熱至焊料的熔點,熔化的焊料會性地粘結(jié)住元件的接點。在此過程中,PCB會暴露于230~265°C左右的峰值溫度下(有些制造商已過渡到使用錫/銅焊接,它們與含銀的無鉛錫膏焊相比要更加節(jié)省成本,高純銅粉價格,但所需的暴露極值溫度可達到280°C),在冷卻回到常溫后,水霧化純銅粉,PCB會經(jīng)歷使用腐蝕性化學(xué)清洗劑的清洗過程。在應(yīng)用中,整個過程可能要多次重復(fù),因此標(biāo)簽需要極為耐用,包括耐高溫性能、耐腐蝕性和打印后對碳粉的吸附性能。
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