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潛油泵舉升方式的主要優(yōu)點(diǎn):
(1) 排量大;
(2) 操作簡(jiǎn)單,管理方便;
(3) 能夠較好地運(yùn)用于斜井與水平井以及海上采油;
(4) 在防蠟方面有一定的作用。
潛油泵舉升方式的主要缺點(diǎn):
(1) 下入深度受電機(jī)功率、油套管直徑、井筒高溫等條件的限制;
(2) 比較昂貴,初期投資高;
(3) 作業(yè)費(fèi)用高和停產(chǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng);
(4) 電機(jī)、電纜易出現(xiàn)故障;
(5) 日常維護(hù)要求高。
潛油泵的使用條件:
潛油泵與其他普通機(jī)械一樣,在使用過(guò)程中受到一定條件的限制。下面我們就潛油泵的使用條件做一介紹。
潛油泵
油井溫度
目前,對(duì)潛油泵來(lái)說(shuō),其適用溫度主要取決于潛油泵的橡膠密 封件和止推墊片材料的適用溫度。在潛油泵中,各密封部位均采用〇形密封圈密封。我們知道,橡膠制品對(duì)溫度特別敏感,潛油電泵方軸哪家好,嚴(yán)格 受到溫度限制。在目前使用的潛油栗中,對(duì)于井溫低于901:的油 井,?形密封圈一般采用耐油橡膠。葉輪上的止推墊片一般 選用酚醛層壓玻璃布板。對(duì)于井溫高于90C的油井,潛油電泵方軸,Ο形密封圈采用耐高溫的氟橡膠,潛油電泵方軸零售,但氟橡膠的適用溫度一般不超過(guò) 170t^葉輪上的止推墊片一般選用F4聚苯。這種材料的適用 溫度約為50t:。因此,目前潛油泵的適用溫度一般都在150X:以下。
閥門漏泄的主要原因有以下兩點(diǎn):
閥門泄露的原因以及處理方法
?。?)密封面上出現(xiàn)污垢和雜物等,并且將原本密封的平面堵住隔開(kāi),使閥芯和閥座之間出現(xiàn)縫隙.導(dǎo)致閥門的滲漏現(xiàn)象。解決這一類問(wèn)題,通常是淸理密封面上的污垢雜物。而在鍋爐暫時(shí)停用準(zhǔn)備維修時(shí),要先對(duì)安全門進(jìn)行跑砣試驗(yàn),一旦有漏泄現(xiàn)象就要整體檢修。—般跑砣的間隔是在完全冷卻之后的20分鐘。
(2)密封面的破損。原因較多,如:
一是密封用的材料不合格。一面安全 閥在使用多年之后,極易由于不斷地開(kāi)關(guān)磨合檢修等原因而造成密封面的強(qiáng)度被削弱,進(jìn)而導(dǎo)致密封的能力被削弱。解決這一問(wèn)題的建議措施就是把原本的密封面削平,并且根據(jù)原先的圖紙進(jìn)行二次加工焊接,增強(qiáng)表面的硬度和強(qiáng)度。而且要注意表面上的損傷,一定不要馬虎。
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