P91熱壓無縫彎頭按照生產(chǎn)工藝可分為

　　鍛壓法：用型鍛機(jī)將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。彎頭具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。

　　碳鋼彎頭分類：碳鋼彎頭按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭等。選用以上參數(shù)進(jìn)行主動(dòng)焊接實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)焊接中發(fā)現(xiàn)主動(dòng)焊縫易出現(xiàn)缺陷有層間未熔合、側(cè)壁未熔合、密布?xì)饪?、仰焊部位余高超?biāo)等。多數(shù)管件商品規(guī)范中關(guān)于無損檢測的需求進(jìn)行了規(guī)則，但需求不盡一致。

  鐵合金是在煉碳鋼彎頭過程中，為了脫氧或者為了改善鋼的力學(xué)性能，以添加鐵以外的成分為目的而采用的各種鐵的合金。鐵合金使用的目的是不僅賦予鋼，也賦予鑄鐵或非鐵合金特殊的性質(zhì)。在煉碳鋼彎頭過程中，用于脫氧的主要鐵合金是錳鐵和硅鐵；作用為進(jìn)一步脫氧或凈化用途的材料有鈣、鈦、鋯系鐵合金；改善鋼性質(zhì)的代表性鐵合金有鉻和鎳系鐵合金；加人微量就可以賦予材料特殊性質(zhì)的有釩、鈮、鉬、鈦和鉭系鐵合金。

       耐火材料抵抗高溫而不變形的性能稱為耐火度。加熱時(shí)，碳鋼彎頭中各種礦物組成之間會(huì)發(fā)生反應(yīng)，并生成易熔的低熔點(diǎn)結(jié)合物而使之軟化，故耐火度只是表征耐火材料軟化到一定程度時(shí)的溫度。但是耐火度并不能代表耐火材料的實(shí)際使用溫度。因?yàn)樵趯?shí)際使用時(shí)，耐火材料承受一定的機(jī)械強(qiáng)度，所以實(shí)際使用溫度比測定的耐火度低。

       荷重軟化溫度。耐火材料在常溫下的耐壓強(qiáng)度很高，但在高溫下發(fā)生軟化，耐壓強(qiáng)度也就顯著降低。一般用荷重軟化溫度來評(píng)定耐火材料的高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

   （1）電弧爐煉碳鋼彎頭的設(shè)備比較簡單，工藝布置緊湊、占地面積小，投資少、基建速度以及資金回收快。尤其是廉價(jià)的水力發(fā)電的普及與核能發(fā)電的發(fā)展，使電弧爐煉鋼得到了迅猛的發(fā)展。

       （2）因電弧爐煉鋼的熱源來自于電弧，溫度高達(dá)4000 ~6000C，P91熱壓無縫彎頭，并直接作用于爐料，所以熱效率較高，現(xiàn)在已達(dá)到了70%以上。此外，在冶煉過程中，能靈活提高碳鋼彎頭的溫度，容易冶煉含有難熔元素W、Mo等的高合金鋼。

       （3）電弧爐煉鋼不僅可去除鋼中的有害氣體與夾雜物，還可脫氧、去硫、合金化等，故能冶煉出高質(zhì)量的特殊鋼。此外，電爐鋼的成分易于調(diào)整與控制，也能熔煉成分復(fù)雜的鋼種，如不銹耐酸鋼、碳鋼彎頭及其他高溫合金等。

       （4）電弧爐煉鋼可采用冷裝或熱裝，不受爐料的限制，并可用較次的爐料熔煉出較好的鋼或合金。目前，社會(huì)上的板邊、車屑等廢鋼量增加，這些東西理想的辦法就是用電弧爐煉鋼。電弧爐還能將高合金廢料進(jìn)行重熔或返回冶煉，從而可回收大量的貴重合金元素。

       （5）電弧爐煉鋼適應(yīng)性強(qiáng)，可連續(xù)生產(chǎn)，也可間斷生產(chǎn)，就是經(jīng)過長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)也快。

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