乳化瀝青設(shè)備開(kāi)機(jī)步序

開(kāi)機(jī)步序：

①打開(kāi)瀝青出口閥門(mén)，打開(kāi)一只乳化劑摻配箱出口閥門(mén)。

 ②啟動(dòng)乳化機(jī)，同時(shí)乳化機(jī)不要加溫了，關(guān)閉供熱（導(dǎo)油或蒸汽）。  ③首先啟動(dòng)電磁乳化液齒輪泵。

④然后再啟動(dòng)電磁瀝青齒輪泵。

⑤調(diào)節(jié)乳化機(jī)定子、轉(zhuǎn)子間隙、一般來(lái)說(shuō)，瀝青是非曲直粒度越細(xì)越好，單考慮到乳化機(jī)壽命和耗電，則根據(jù)負(fù)荷來(lái)確定，在調(diào)節(jié)時(shí)觀察電動(dòng)機(jī)聽(tīng)聲音，特為設(shè)了一只電流表，電流值應(yīng)小于29A。在生產(chǎn)過(guò)程中，隨著溫度的上升，機(jī)體會(huì)膨脹，有可能要重新調(diào)節(jié)間隙﹙乳化機(jī)定子、轉(zhuǎn)子間隙出廠已經(jīng)調(diào)好）。

 ⑥啟動(dòng)成品輸送泵。

開(kāi)機(jī)結(jié)束。

 

乳化瀝青設(shè)備

乳化改性瀝青是把改性的瀝青乳化，如乳化SBS瀝青。這樣的乳化瀝青制作有一定的困難，小型乳化瀝青設(shè)備，主要是乳化機(jī)。

乳化機(jī)是乳化設(shè)備的核心部分，因?yàn)闉r青微粒的大小直接影響乳化瀝青的穩(wěn)定性。乳化機(jī)主要有膠體磨和多級(jí)乳化劑兩種類(lèi)型。

膠體磨工作原理為瀝青和乳化劑一起通過(guò)靜磨盤(pán)和動(dòng)磨盤(pán)的縫隙，通過(guò)研磨、剪切等作用作出乳化瀝青。廠家不同，燃油式乳化瀝青設(shè)備，膠體磨的磨盤(pán)結(jié)構(gòu)不同。根據(jù)施工所需何種瀝青含量的乳化瀝青選擇高的膠體磨。

多級(jí)乳化機(jī)工作原理為瀝青和乳化劑一起通過(guò)多級(jí)轉(zhuǎn)子和定子的靠剪切作用生產(chǎn)出乳化瀝青。一般3級(jí)乳化機(jī)即可做到瀝青含量為60%以上。

檢驗(yàn)乳化瀝青油水比，調(diào)節(jié)乳化注泵轉(zhuǎn)速。在生產(chǎn)過(guò)程中，化驗(yàn)員要定時(shí)做油水比試樣檢驗(yàn)，因?yàn)橹酚玫氖菫r青而不是水，水分含量高會(huì)增加成本，乳化瀝青設(shè)備，一個(gè)是乳化劑浪費(fèi)，別一個(gè)是增加運(yùn)輸費(fèi)，而瀝青含量過(guò)慢會(huì)影響乳化（即油包水），瀝青顆粒度會(huì)增大，容易結(jié)塊沉淀，參照各種乳化瀝青配比經(jīng)驗(yàn)，油水比5：5到6：4之間。參照乳化石油瀝青技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，跟乳化機(jī)有關(guān)系的是“篩上余量”即乳化瀝青樣品通過(guò)1.2mm篩，用清水沖過(guò)幾次，殘余量應(yīng)小于0.3％。還有一種檢測(cè)手段是用顯微鏡觀察5μm以下的瀝青微料應(yīng)80％。其它性能與采用的乳化劑有關(guān)。


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