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65、電纜接頭和中間頭的設(shè)計應滿足哪些要求?
答:應滿足的要求有:
(1)耐壓強度高,導體連接好;
(2)機械強度大,廢舊電線回收,介質(zhì)損失??;
(3)結(jié)構(gòu)簡單,密封性強。
66、什么是電纜故障?有幾種常見的類型?
答:電纜故障是指電纜在預防性試驗時發(fā)生絕緣擊穿或在運行中,因絕緣擊穿、導線燒斷等而迫使電纜線路停電的故障。常見的故障有接地故障、短路故障、斷線故障、閃絡性故障和混合型故障等。
67、如何處理電纜線路的單相接地故障?
答:電纜線路單相接地故障一般來說,電纜導體的損傷只是局部的,如果屬于機械損傷,而故障點附近的土壤又較干燥時,一般可進行局部修理,加添一只假接頭,即不將電纜芯鋸斷,僅將故障點絕緣加強后密封即可。
68、電力電纜在敷設(shè)前應進行哪些試驗和檢查?
答:敷設(shè)前應檢查電纜的型號、規(guī)格及長度是否符合要求,是否有外力損傷,低壓電纜用1000V兆歐表遙測絕緣電阻,阻值一般不低于10MΩ,高壓電纜用2500V兆歐表搖測阻值一般不抵于400MΩ。
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排除疙瘩的方法
(1)塑料本身造成的疙瘩,應適當?shù)靥岣邷囟取?/p>
(2)加料時嚴格檢查塑料是否有雜物,加料時不要把其它雜物加入料斗內(nèi),發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)要立即清理機頭,把螺桿內(nèi)的存膠跑凈。
(3)發(fā)現(xiàn)溫度超高要立即適當降低溫度,如果效果不見好,要立即清洗機頭和螺桿,排除焦燒物。
(4)出現(xiàn)樹脂疙瘩和塑化不良的疙瘩,要適當調(diào)高溫度或降低螺桿和牽引的速度。
塑料層正負超差
1、產(chǎn)生超差的現(xiàn)象
(1)螺桿和牽引的速度不穩(wěn),電流表或電壓表左右擺動,因此影響電纜外徑,產(chǎn)生塑料層的偏差。
(2)半成品質(zhì)量有問題,如鋼帶或塑料帶繞包松,產(chǎn)生凸凹不均勻現(xiàn)象或塑料層有包、棱、坑等缺陷。
(3)溫度控制超高,造成擠出量減少,二手電線回收,使電纜的外徑突然變細,塑料層變薄,形成負差。
2、產(chǎn)生超差的原因
(1)線芯或纜心不圓,還有蛇形,而外徑變化太大。
(2)半成品有質(zhì)量問題,如:鋼帶接頭不好,鋼帶松套,鋼帶卷邊,塑料帶松套,接頭過大,散花等。
(3)操作時,模芯選配過大,造成倒膠而產(chǎn)生塑料層偏芯。
(4)調(diào)整模具時,調(diào)模螺釘沒有扭緊,產(chǎn)生倒扣現(xiàn)象而使塑料層偏芯。
(5)螺桿或牽引速度不穩(wěn),造成超差。
(6)加料口或過濾網(wǎng)部分堵塞,造成出膠量減少而出現(xiàn)負差。
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配電電纜截面的優(yōu)化選擇
(1)以往在選擇配電電纜時,通常都根據(jù)敷設(shè)條件確定電纜型號,再按發(fā)熱條件選擇電纜截面,后選出符合其載流量要求,并滿足電壓損失及熱穩(wěn)定要求的電纜截面。
若考慮經(jīng)濟效益,則電纜截面應是使初投資和整個電纜經(jīng)濟壽命中的損耗費用之和達到少的截面。從這一點考慮選擇電纜截面時,約需在按發(fā)熱條件選出的截面基礎(chǔ)上,再人為地加大4~5級截面,稱此截面為截面。
由于加大了電纜截面,提高了載流能力,使電纜的使用壽命得以延長;由于截面增大,線路電阻降低,使線路壓降減少,從而大大提高了供電質(zhì)量,電能損耗降低,使運行費用降低,這樣,可保證在整個電纜經(jīng)濟壽命中總費用。
下面將用總擁有費用法來論證,電纜截面應是在按常規(guī)方法選出的截面基礎(chǔ)上,再加大4~5級。
以一陶器烘干器為例,其三相功率為70kW,供電電壓為400V,電流為101A,線路長度為100m。
(2)按發(fā)熱條件選擇電纜截面 根據(jù)敷設(shè)要求選用YJLV型,1kV三芯電力電纜,穿管直埋敷設(shè),按發(fā)熱條件選出的電纜截面S為25mm2,此截面所允許的截流量為125A。
下面以明敷鋁芯絕緣線,環(huán)境溫度為25 度,橋頭鎮(zhèn)電線回收,舉例說明: 【例1】 6 平方毫米的,按10 下五,算得載流量為30 安?!纠?】150 平方毫米的,按100 上二,算得載流量為300 安?!纠?】70 平方毫米的,按70、95 兩2 倍半,算得載流量為175安。
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