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圓刀片模切機(jī)常見問題解決措施及維護(hù)保養(yǎng)
有些圓壓圓模切機(jī)的企業(yè),要想讓模切機(jī)發(fā)揮作用,分切刀片多少錢,一定要讓設(shè)備制造企業(yè)做好操作工與調(diào)刀工的培訓(xùn),針對常見問題做好對應(yīng)的解決措施。
備好厚度為2.5mm的海綿反彈膠條和不同厚度規(guī)格的墊片,多讀說明書,弄通機(jī)械傳動和圓壓圓模切原理。因為圓壓圓模切機(jī)的上刀刃和下刀輥之間的間隙只有0.003~0.008mm,合金分切刀片,間隙太大會導(dǎo)致煙包產(chǎn)生毛邊或切不開,間隙太小又易壓傷模切刀刃。如果間隙太大,應(yīng)移動軸端滾枕,分切刀片價格,以減小上下刀輥的間隙(如今刀輥在軸端都有錐度滾枕,方便上下刀輥間隙的調(diào)整),以達(dá)到理想的間隙狀態(tài)。
剪板機(jī)刀片顧名思義是用來剪切鐵板的,滄州分切刀片,所以刀片的硬度一定要足夠剪裁鐵板才行。又由于剪板機(jī)刀片需要頻繁的剪切,其耐磨性能也是十分重要的。而剪板機(jī)刀片的硬度如何與耐磨性能主要取決于加工中的熱處理,刀片在熱處理的硬度越高,其剪切鐵板時就會更加耐磨。
硬度太高可能會造成刀片的刃口變脆,在剪切硬度過高或是較厚的鐵板時容易出現(xiàn)剪板機(jī)刀片崩口的情況。所以刀片的熱處理是決定硬度的關(guān)鍵,同時也直接影響了刀片的性能。
刀片定制的涂層
涂層刀片的硬度高、耐磨性好、摩擦系數(shù)低等優(yōu)點。
定制刀片的材料
刀片的材料是決定刀片切削性能的主要因素,對于加工效圓刀片率、加工質(zhì)量、加工成本以及刀片耐用度影響較大。定制刀片材料越硬,其耐磨性越好,硬度越高,沖擊韌性越低,材料越脆。
切削刀具的多樣性和使用時的工作狀態(tài)特點決定了選擇刀具鍍層的不同。車削和鉆孔不同,銑刀又應(yīng)考慮其斷續(xù)沖擊的特點。早期發(fā)展的涂層以耐磨為主要著眼點,以提高硬度為主要指標(biāo)。以氮化鈦為代表的此類涂層具有較高的摩擦系數(shù)(0.4~0.6),加工時與工件之間不斷摩擦將產(chǎn)生大量熱能。為避免刀具過熱發(fā)生變形影響加工精度和延長其使用壽命,通常使用切削液。
企業(yè): 馬鞍山新特利機(jī)械刀具制造有限公司
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