生活垃圾焚燒爐中氧氣起到了什么作用呢？今天安徽綠保公司小編來給大家詳細介紹一下吧。

燃燒一定量的燃料，所需要的氧氣量是確定的。如果煙氣中的含氧量過高，說明供入的空氣多了，這些多出來的空氣，同樣要升到很高的溫度，這樣，它就搶走了一部分熱量，降低了燃料的有效利用。

同時，這些多余的空氣是由鼓風機鼓入的，這也要多消耗鼓風機的電量，當然，它也隨引風機排走，也要多消耗引風機的電量。但煙氣中的氧氣含量太少的話，會引起燃料不充分燃燒。

煙氣氧含量過高會帶來哪些隱患？

1、過量的空氣會帶走大量的物理熱，造成不必要的浪費；

2、降低了爐膛溫度，增加燃料的消耗同時，也會造成物理不完全燃燒熱損失；

3、增加電耗和機械磨損；

4、尾氣氧含量過高，尾氣中氮氧化物濃度過高。但煙氣中的氧氣含量太少的話，會引起燃料不充分燃燒。

5、通常規(guī)定鍋爐煙氣中氧氣含量在3-6%為宜。

用什么樣的系統(tǒng)來控制焚燒爐內(nèi)的氧含量?

爐內(nèi)的氧含量與焚燒爐內(nèi)廢物的點火、燃燒和燃盡密切相關(guān)，影響廢熱鍋爐的輸出和污染物的排放。采用hm-osz高溫直接插入氧化鋯氧含量分析系統(tǒng)，可直接監(jiān)測高溫區(qū)內(nèi)的氧含量，在線監(jiān)測爐內(nèi)氧含量，調(diào)整爐內(nèi)空燃比，提高燃燒效率。焚燒爐內(nèi)氧含量的調(diào)整可直接影響焚燒爐的點火、燃燒和燃盡。

為增強生活垃圾焚燒爐的效果，垃圾焚燒爐多少錢，經(jīng)常在焚燒中應(yīng)用熱分解和氣化(熔融)技術(shù)。爐排焚燒爐原理為：將垃圾供應(yīng)到耐熱鑄鐵(鋼)的爐排上，從爐排下部通風，使垃圾燃燒。流化床焚燒爐的焚燒原理為：在塔型爐底部多孔管中通風，使其上砂層流動形成流動層，粉碎后的垃圾被投入后，南充垃圾焚燒爐，在爐內(nèi)與流動砂(650～800℃)接觸，垃圾焚燒爐廠家，從而瞬間燃燒，燃燒后的灰分被燃燒氣體帶到煙氣處理系統(tǒng)。氣化熔融爐的焚燒原理為：先將垃圾在 450～600℃的還原性氣體中熱分解為可燃性氣體以及以炭為主的固體殘渣，然后再進行燃燒并熔融。焚燒爐的設(shè)計時要綜合考慮工廠的處理規(guī)模、待處理垃圾的性質(zhì)、爐排機械負荷和熱負荷、燃燒室熱負荷、燃燒室出口溫度和煙氣滯留時間以及熱灼減率等來進行設(shè)計。

生活垃圾焚燒爐：是一種新型高l效氣化焚燒爐。爐體結(jié)構(gòu)新穎，風路獨l特，垃圾燃燒迅速、徹l底。使用時應(yīng)使一次燃燒室溫度升至850℃時才投入垃圾焚燒。燃燒供風可由閥門自動或手動控制。焚燒爐以每小時額定處理垃圾量命名型號供用戶選用。該爐適宜連續(xù)運行，垃圾焚燒爐生產(chǎn)廠家，這樣運營成本低，垃圾日處理量大，垃圾焚燒系統(tǒng)利用率高，運行更穩(wěn)定。也可以斷續(xù)運行，每天運行8小時，但這樣會增加點火、啟動成本，系統(tǒng)利用率降低60%以上。系統(tǒng)可配點火裝置，可用液化氣、柴油或木材等點火。當垃圾熱值太低時允許助燃。焚燒爐備有觀測窗、測溫孔、點火孔和殘留物清理口。焚燒殘留物應(yīng)適時清除，以免影響焚燒效果。




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