旋臂起重機的工作速度包括起升速度、小車運行速度和大車運行速度。工作速度的選擇取決于多種因素。  

     首先與起重量有關，中、小起重量的起重機選用高速以提高生產(chǎn)率，大起重量的起重機宜選用低速以降低驅動功率，提高運行的平穩(wěn)性和安全性。工作速度還取決于工作級別和使用要求，工作級別高、經(jīng)常使用、要求生產(chǎn)率高的起重機選用高速。    

   旋臂起重機工作級別低、用于調整性運行的工作機構可選用低速；僅用于設備安裝與維修的起重機除應選用低速外，還可根據(jù)需要，采用雙速(快、慢速)、微速或調速。采用變頻調速可使工作速度在1：10之同任意調節(jié)。工作速度還與起重機的服務空間大小有關，運行路程長、起升高度大的宜選用高速。 

     當旋臂起重機運行路程較短時，就不宜采用高速，以免沒有起動完畢就開始制動。但隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展。做大量轉載工作的起重機日趨采用高速度。安裝維修用的起重機大量采用調速。對一些特殊功能的起重機，如用于工件淬火作業(yè)的起重機，應有快速下降裝置；大起升高度的起重機除應適當提高起升速度外，還可重載采用低速、空載采用高速，或者采取措施獲得更高的下降速度，以提高生產(chǎn)率。

懸臂吊出廠后磨合期常見問題

     1、懸臂吊磨損速度快由于新機器零部件加工、裝配和調整等因素的影響，其摩擦表面粗糙，配合面接觸面積較小，表面的承壓狀況不均。機器在運行過程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，繼續(xù)參與摩擦，更加速了零件配合表面的磨損。因此，磨合期內容易造成零部件(特別是配合表面)的磨損，磨損速度快。這時，如果超負荷作業(yè)，則可能導致零部件的損壞，山東懸臂吊，產(chǎn)生早期故障。

     2、懸臂吊發(fā)生松動新加工裝配的零部件，存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到?jīng)_擊、振動等交變負荷，以及受熱、變形等因素的影響，加上磨損過快等原因，容易使原來緊固的零部件產(chǎn)生松動。

      3、懸臂吊潤滑不良由于新裝配的零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，很難保證配合間隙的均勻性，潤滑油不易在摩擦表面形成均勻的油膜，以阻止磨損。從而降低潤滑效能，造成機件的早期異常磨損。嚴重時會造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象，導致故障的發(fā)生。

      4、懸臂吊發(fā)生滲漏現(xiàn)象由于機件的松動、振動和機器受熱的影響，機器的密封面以及管接頭等處，會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象；部分鑄造、加工等缺陷，山東懸臂吊制作，在裝配調試時難以發(fā)現(xiàn)，但由于作業(yè)過程中的振動、沖擊作用，這種缺陷就被暴露出來，表現(xiàn)為漏(滲)油(水)。因此，磨合期容易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

     5、懸臂吊操作失誤多由于對機器的結構、性能的了解不夠(特別是新的操作者)，容易因操作失誤引起故障，甚至引起機械事故。

——通電位置。當升降機出現(xiàn)機械故障或操作者誤操作時，吊籠一直上升限高度，山東懸臂吊批發(fā)，即起升高度限位器設定高度處，由于吊籠橫梁牽動細鋼絲繩及凸凹式拉條，同時，行程開關上的小滾輪因受外力作用上移至凸凹式拉條的凸處，小滾輪從口點通電位置移動到凸點，使行程開關斷電，切斷上行電源，卷揚機電動機停止運轉，山東懸臂吊定制，使吊籠停止運行。手動起升高度限位器的凸凹式拉條，使行程開關上的小滾輪從凸點復位至凹點通電位置，即可使吊籠啟動。

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