目前很多客戶為了達(dá)到重防腐效果，特種防腐漆，使用高質(zhì)量的配套體系，環(huán)氧煤瀝青防腐漆，如環(huán)氧富鋅、環(huán)氧云鐵中間漆、脂肪族面漆等，但并沒有達(dá)到想要的預(yù)期防腐效果。這主要是因?yàn)楹雎粤死锩娴闹匾?xiàng)目就是施工技術(shù)和底材處理。比如環(huán)氧富鋅，對(duì)底材的處理要求是sa2.5（接近凈白），如果達(dá)不到這個(gè)等級(jí)環(huán)氧富鋅是不會(huì)把陰極保護(hù)性能完全發(fā)揮出來的。這樣等于大才小用，白白浪費(fèi)了成本！所以，當(dāng)?shù)撞囊驗(yàn)楦鞣N原因不能進(jìn)行噴砂、拋丸處理的情況下，可使用電動(dòng)鋼絲刷把底材表面浮銹、松動(dòng)氧化皮、油漬、水漬清理干凈，使用云鐵帶銹防銹漆1-2遍，面漆1-2遍，便可達(dá)到同樣不噴砂、拋丸底材情況下，這樣可以節(jié)省成本與人力

環(huán)氧帶銹防銹底漆（雙組份）

一、產(chǎn)品特點(diǎn)：

本產(chǎn)品為甲、乙兩組份，甲組份是由環(huán)氧樹脂、活性防銹顏料、滲透劑、助劑、溶劑等經(jīng)研磨調(diào)制而成，乙組份為改性胺類固化劑。該漆在硬化前與鐵反應(yīng)成穩(wěn)定的絡(luò)合物，具有良好的穩(wěn)定銹蝕作用和持久的防銹效果。對(duì)有銹和無銹的鋼鐵表面均有良好的適應(yīng)性，附著力強(qiáng)，防腐漆，機(jī)械性能好。

二、應(yīng)用范圍：

可直接涂覆有輕微銹蝕（銹層在60μm以下）的鋼鐵表面和經(jīng)簡(jiǎn)單除銹的鋼鐵表面。

防腐涂料在金屬表面成膜后，通過以下作用來防止金屬腐蝕： 屏蔽作用，隔離水、氧、電解質(zhì)直接與金屬接觸； 緩蝕作用，涂層中釋放出緩蝕離子，延緩鋼鐵腐蝕；  陰極保護(hù)作用，涂料中含有高PVC的鋅，類似于電鍍鋅的作用，作為犧牲陽(yáng)極，鋼材成為陰極，得到保護(hù)，從而延長(zhǎng)了鋼鐵的使用壽命。 采用有機(jī)或無機(jī)富鋅涂料噴涂在金屬表面，起到防銹耐腐蝕的作用，是一種普遍采用的有xiao方法之一。

涂料的防腐一般通過底漆、中涂漆、面漆的協(xié)同作用來完成，涂裝一定的膜厚，來達(dá)到要求的防 腐年限。對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂料配套體系的設(shè)計(jì)及品種選擇，可參考ISO12944（（色漆和清漆——鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂料系統(tǒng)保護(hù)》中的有關(guān)內(nèi)容。  

底漆在涂料涂裝配套中賦予涂層良好的耐腐 蝕性能。富鋅底漆作為長(zhǎng)效型鋼結(jié)構(gòu)重防腐涂料涂裝配套體系的底漆，工業(yè)重防腐漆，相比其它品種底漆具有防腐性 能強(qiáng)，耐熱性優(yōu)良，附著力好，耐候性好，不影響焊接施工等優(yōu)點(diǎn)。因此，富鋅底漆已成為船舶、橋梁、海上鉆井平臺(tái)、碼頭、管道、貯罐等重防腐涂料領(lǐng)域中的主要配套底漆品種。

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