陶瓷復(fù)合管利用自蔓延-離心法，可在碳鋼管內(nèi)壁襯上一層氧化物陶瓷，制成金屬-陶瓷復(fù)合管，通過自蔓延燃燒反應(yīng)得到陶瓷釋放出的熱量，將鋼管內(nèi)壁熔化，在離心力的作用下，反應(yīng)產(chǎn)物與鋼管形成冶金結(jié)合的復(fù)合層。對復(fù)合層的相組織及分布狀況進(jìn)行了分析，通過調(diào)整各種參數(shù)，得到了復(fù)合層均勻。致密的金屬-陶瓷復(fù)合管。測試了復(fù)合層在典型介質(zhì)中的耐蝕性能和耐磨性能。結(jié)果表明，該復(fù)合管作為粉塵類、泥漿類、熔鹽類的輸送管道，將呈現(xiàn)其優(yōu)異的特性。 作為的選礦廠浮選精礦輸送用陶瓷復(fù)合管生產(chǎn)廠家，公司提出“以可靠的質(zhì)量，滿意的服務(wù)，不斷滿足市場的需求”，以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展，不斷開拓進(jìn)取，追求完善服務(wù)，同時還推行“品牌 服務(wù)”經(jīng)營戰(zhàn)略，內(nèi)抓管理、外塑形象，努力創(chuàng)造出更加輝煌的業(yè)績，為顧客、社會作出更大的貢獻(xiàn)。該管是以普通鋼管、、氧化鐵紅三種主要材料通過離心力等作用制出的產(chǎn)品，以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強(qiáng)度性能，已成為一種應(yīng)用廣泛的耐磨材料。

旭盈公司積極引進(jìn)人才和技術(shù)，不斷開拓，先后與清華大學(xué)、北京科技大學(xué)、山東大學(xué)、美國FULLER公司、 電力部鄭州機(jī)械設(shè)計研究院等院所建立了長期的合作關(guān)系，先后開發(fā)了多種高科技產(chǎn)品。主導(dǎo)產(chǎn)品：內(nèi)襯耐磨陶瓷復(fù)合鋼管(耐磨陶瓷直管、耐磨陶瓷彎頭、耐磨大小頭、陶瓷內(nèi)襯彎管、耐磨陶瓷三通，管道自動補(bǔ)償器及各種規(guī)格的異型管)，陶瓷內(nèi)襯鋼管就是一種使陶瓷和金屬有機(jī)的結(jié)合起來形成復(fù)合管材，陶瓷鋼管綜合了氧化鋁硬度高、化學(xué)惰性好和鋼的優(yōu)點(diǎn)，具有優(yōu)異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機(jī)械沖擊性能，用于電廠煤粉、灰渣、礦山礦粉、尾礦、回填料、煤礦、選礦廠的煤、焦化廠焦粒，燒結(jié)廠物料的輸送，壽命比普通鋼管高15倍以上，也可用于鋁液、腐蝕介質(zhì)的輸送。 本公司承接燃煤火力發(fā)電廠氣力除灰系統(tǒng)、水力除灰系統(tǒng)設(shè)備，運(yùn)煤、輸煤渣系統(tǒng)的工程設(shè)計，設(shè)備制造、 安裝、調(diào)試、人員培訓(xùn)等一條龍服務(wù)。

我廠生產(chǎn)的陶瓷復(fù)合鋼管、管件等使用了氧化鋯增韌等技術(shù)，這樣使陶瓷層的致密度，陶瓷層與鋼管的結(jié)合強(qiáng)度，陶瓷層韌性大幅度提高，密度由3.75~3.95g/cm3提高到3.9~3.98g/cm3，內(nèi)襯陶瓷彎頭，徑向壓潰強(qiáng)度由465、540（MPa）提高到582，603，615（MPa）。因而使產(chǎn)品進(jìn)一步提高了結(jié)合強(qiáng)度壓潰強(qiáng)度和內(nèi)表面光潔度，提高了硬度和耐磨性。原材料生產(chǎn)工藝改進(jìn)與化學(xué)成份的控制，以前大多都采用一般氧化鐵紅和，其雜質(zhì)往往超標(biāo)，實(shí)際不能完全滿足復(fù)合管生產(chǎn)技術(shù)要求，保證不了產(chǎn)品質(zhì)量。尤其是氧化鐵紅中硫的含量較高，活性低，因此導(dǎo)致陶瓷層出現(xiàn)氣孔、疏松、表面麻點(diǎn)及化學(xué)反應(yīng)不充分、燃燒遲緩等問題。為解決這些問題，我們與原料生產(chǎn)廠多次協(xié)商研究，對原材料生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn)，對于氧化鐵紅我們要求超出常規(guī)生產(chǎn)焙燒溫度實(shí)施過燒，使氧化鐵（鐵紅）呈紫褐色，這樣降低了硫和雜質(zhì)的含量，從而消除了產(chǎn)品經(jīng)常出現(xiàn)的氣孔麻點(diǎn)。對于，我們要求生產(chǎn)廠專門為我們采購高純度的鋁錠噴粉、篩分后，馬上進(jìn)行密封包裝，在運(yùn)輸使用過程中嚴(yán)格控制使之不與空氣接觸時間太長，降低了的水分含量使之遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于0.2%，活性達(dá)到98%以上，實(shí)現(xiàn)了化學(xué)反應(yīng)完，提高了AL203的含量（即陶瓷的純度）。通過對兩種主原料的改進(jìn)，生成過程接近了理想程度，陶瓷層綜合性能大為提高和改善，并保證了工藝的穩(wěn)定性。

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