合成酯型鏈條油使用溫度為220-260度，由于其具有優(yōu)異的熱氧化穩(wěn)定性和可生物降解性，研磨油的質(zhì)量，蒸發(fā)損失小，研磨油的價(jià)格，結(jié)焦少，而且對(duì)膠質(zhì)和漆膜有一定溶解性，以及優(yōu)異的潤(rùn)滑性能，可以進(jìn)一步降低油耗，研磨油，延長(zhǎng)鏈條清焦周期1年以上，提高了生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)鏈條壽命。所以研制高溫性能優(yōu)異，滿足節(jié)能、環(huán)保要求的合成酯型高溫鏈條油則是鏈條油技術(shù)的發(fā)展方向。



2、研磨液的作用研磨液少量滴入滾筒內(nèi)被水?dāng)噭蚝?，在光整時(shí)會(huì)粘附在零件與磨料的表面，其作用如下： ①軟化作用：即對(duì)金屬表面氧化膜的化學(xué)作用，使其軟化，易于從表面研磨除去，以提高研磨效率。 ②潤(rùn)滑作用：象研磨潤(rùn)滑油一樣，在研磨塊和金屬零件之間起潤(rùn)滑作用，從而得到光潔的表面。 ③洗滌作用：像洗滌劑一樣，能除去金屬零件表面的油污。 ④防銹作用：研磨加工后的零件，研磨油好不好，未清洗前在短時(shí)間內(nèi)具有一定的防銹作用。 ⑤緩沖作用：在光整加工運(yùn)轉(zhuǎn)中，與水一起攪動(dòng)，會(huì)緩解零件之間的相互撞擊。



2、足夠的極壓抗磨性極壓抗磨性是齒輪油的性質(zhì)、的特點(diǎn)。是賴以防止運(yùn)動(dòng)中齒面磨損、擦傷、膠合的性能。抗磨、耐負(fù)荷性能 　由于齒輪負(fù)荷一般都在490MPa以上，而雙曲線齒面負(fù)荷更高達(dá)2942MPa，為防止油膜造成齒面磨損和擦傷，在齒輪油中一般都加入極壓抗磨劑，以前常用硫-氯型、硫-磷-氯型、硫-氯-磷-鋅型、硫-鉛型和硫-磷-鉛型添加劑。普遍采用硫-磷或硫-磷-氮型添加劑。



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