布料印染流程：預(yù)定。①能基本消除折痕、折皺②通過預(yù)定高溫使織物內(nèi)部油蒸發(fā)到織物表面在經(jīng)過前整精練將油去除更好。③消除氨綸布的邊緣回縮，提高前整染色質(zhì)量。布料印染一浴法工藝。滌棉漂染一浴是在堿性條件下對織物的練漂前處理與滌綸染色同浴進(jìn)行，染色完成后省略了還原清洗，水洗后直接用活性染料對棉纖維進(jìn)行染色，對織物上殘留的分散、活性染料的浮色以及一些“低聚物”雜質(zhì)等進(jìn)行皂洗。布料印染流程：配布——將織廠來的毛胚依照染廠生產(chǎn)計(jì)劃排缸流程卡，將布放入布車等待后道工序處理。作用：①一般放置12-24小時(shí)，消除織造時(shí)的張力，防止染色時(shí)因胚布張力造成染色茈點(diǎn)。②將沒有開幅的毛胚進(jìn)行開幅。例如要進(jìn)行水洗，預(yù)定等布種。

布料印染流程：中定還原洗——過中定，可以使纖維中與染料未定形區(qū)域的染料經(jīng)過高溫升華到織物表面，在經(jīng)過進(jìn)缸還原洗，使沾在纖維表面上的染料去除。達(dá)到提高拼色牢度的目的。另個(gè)目的為了做門幅克重。布料印染一滌棉漂染一浴法染色工藝，大大減少了工藝流程，使操作起來更加方便。該染色工藝耗時(shí)短，所需要的水、電、氣等能源少，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了能源消耗，減少染色成本，產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)均符合標(biāo)準(zhǔn)要求。布料印染傳統(tǒng)工藝：蠟染是我國古老的少數(shù)民族民間傳統(tǒng)紡織印染手工藝，與扎染，鏤空印花并稱古代三大印花技藝。蠟染是用蠟刀蘸熔蠟繪花于布后以燃料浸染，染好去除蠟，布面就呈現(xiàn)出藍(lán)底白花或白底藍(lán)花的多種圖案，

 布料印染工藝：活性印染。全活性印染也被稱為反應(yīng)性印染，是真正意義上的活性印染，其染料含有能與纖維分子發(fā)生反應(yīng)的活性基團(tuán)，在染色和印染過程中，染料的活性基團(tuán)與纖維分子完全結(jié)合，使得染料和纖維形成一個(gè)整體，布料印染傳統(tǒng)工藝：蠟染制作過程：先將布洗凈，曬干。如果要畫的圖案很復(fù)雜，可以提前在布上用筆畫出圖案。將蠟放在蠟鍋中融化。用銅刀蘸蠟，慢慢勾勒花樣輪廓。待蠟?zāi)蹋诺饺靖字薪?，浸泡時(shí)間越長，染色越深（一般一件浸染兩次）沖洗之后，用清水煮沸，煮去蠟質(zhì)，在漂洗幾次就可以了。布料印染流程：脫水：①染色后盡量及時(shí)脫水，因?yàn)楹琌P布在帶水時(shí)重量增大，布料印花廠，易產(chǎn)生積壓折痕皺痕。②脫水機(jī)籠內(nèi)要干凈，防止沾色和勾絲。③脫水時(shí)，應(yīng)注意時(shí)間不可太長，且脫水的織物不宜太多。否則，就會造成織物表面因脫水過重產(chǎn)生大量“色花”。

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