挑選購買機(jī)床動(dòng)力頭三步曲

作為機(jī)床中較為重要的附件，動(dòng)力頭選擇的好不好，直接會(huì)對(duì)以后的生產(chǎn)使用起到影響，所以，今天歸納了幾點(diǎn)購買動(dòng)力頭的要點(diǎn)，相信會(huì)對(duì)大家有所幫助。

1、看質(zhì)量

選擇的鏜銑動(dòng)力頭質(zhì)量好壞直接影響到以后的使用，如果只是為了圖個(gè)便宜，隨便買個(gè)能用的，以后出現(xiàn)故障，延期損失的是自己，所以選擇的時(shí)候可以多看幾家，從中挑選質(zhì)量好的產(chǎn)品。

2、看售后

任何東西不是不壞的，包括銑削頭，隨著使用時(shí)候的增長(zhǎng)，故障多多少少也會(huì)出現(xiàn)，在購買時(shí)要問清哪些部件容易壞？壞了怎么修？多長(zhǎng)時(shí)間能修好等等問題。如果廠家的售后不好，出現(xiàn)故障十天半月也修不好，耽誤生產(chǎn)。

3、看價(jià)格

為什么要把價(jià)格放到后說，因?yàn)椴还苜I什么產(chǎn)品，質(zhì)量永遠(yuǎn)是先考慮的，價(jià)格是次要的，如果你的產(chǎn)品很便宜，但質(zhì)量不行，那么，全自動(dòng)動(dòng)力頭，再便宜我也不會(huì)用。建議大家再選擇銑削頭時(shí)，貨比三家，從中選擇在質(zhì)量、售后、價(jià)格上都有優(yōu)勢(shì)的廠家。

動(dòng)力頭出了問題的解決方案

       有沒有比較適合的方法？正確的去關(guān)注這些故障，找到了更適合的方法來解決，才是動(dòng)力頭用戶為關(guān)系的問題。動(dòng)力頭是機(jī)床的重要部件之一，在機(jī)床加工上扮演著舉足輕重的角色。如果動(dòng)力頭出了故障，請(qǐng)及時(shí)停止機(jī)床的使用，不要讓小問題變成大問題。然后，找出出現(xiàn)故障的原因，并排除故障。定要維修好后方可正常使用。如有不懂的地方，敬請(qǐng)參考動(dòng)力頭說明書之”故障檢修表”。如出現(xiàn)故障不是檢修表之內(nèi) ，或者不會(huì)維修的，敬請(qǐng)致電動(dòng)力頭生產(chǎn)商，或者找的人員維修。切記，定要將動(dòng)力頭維修好方可正常工作。

溫馨提示：平時(shí)對(duì)動(dòng)力頭精心的保養(yǎng)和維護(hù)不但可以延長(zhǎng)動(dòng)力頭的使用壽命，機(jī)械動(dòng)力頭，也可降低故障率。

        產(chǎn)生原因:1、減速機(jī)摩擦片磨損(帶高速甩土型)2、動(dòng)力頭減速機(jī)軸或軸承損3、減速機(jī)齒輪磨損嚴(yán)重4、潤(rùn)滑油過少，減速機(jī)過熱5、動(dòng)力頭轉(zhuǎn)速過高，超出了承載范圍

        解決方法：1、檢查減速機(jī)齒輪油的油質(zhì)和油位;2、如果冷機(jī)狀態(tài)下齒輪油位置低于檢視口，應(yīng)給減速機(jī)加油;如果齒輪油中含有鐵屑，則應(yīng)該拆開減速機(jī)檢查齒輪磨損情況，并且清洗、更換齒輪油；3、檢查輸入軸及軸承;4、帶高速甩土的減速機(jī)還要考慮摩擦片，動(dòng)力頭，如果摩擦片燒損或蝶形彈簧彈力不足均會(huì)引起異響.5、降低動(dòng)力頭的轉(zhuǎn)速，或則更換高質(zhì)量的電機(jī)。

攻絲動(dòng)力頭絲錐斷裂的原因有哪些？

1、攻絲步驟不當(dāng)。對(duì)高硬度的攻件或深孔進(jìn)行攻絲時(shí)，應(yīng)分級(jí)攻絲，避免一氣呵成。

2、絲錐焊接不良。尤其是大規(guī)格的絲錐，不少生產(chǎn)商為節(jié)省昂貴的高速鋼，絲錐柄、刃分別采用45鋼與高速鋼經(jīng)摩擦對(duì)焊而成。大量的絲錐斷裂是由于焊接不牢造成的。絲錐的焊接質(zhì)量主要由焊接摩擦壓力、摩擦?xí)r間、頂鍛壓力及頂鍛時(shí)間決定。摩擦階段要使45鋼和高速鋼接觸面上的低熔點(diǎn)化合物等有害雜質(zhì)都被擠出，后在適當(dāng)?shù)捻斿憠毫ο聰D壓在一起。 焊接時(shí)，由于45鋼在高溫下強(qiáng)度很低，在摩擦壓力下會(huì)產(chǎn)生很大的壓縮變形，微型動(dòng)力頭，形成很大的翻邊；而高速鋼由于有足夠強(qiáng)度使翻邊很小，這就使待焊表面高速鋼一側(cè)的低熔點(diǎn)化合物未被完全擠出，焊后容易產(chǎn)生裂紋，在絲錐使用過程中裂紋擴(kuò)展造成斷裂。 此外，絲錐焊接后如果消除應(yīng)力不及時(shí)，也很容易在熱影響區(qū)產(chǎn)生斷裂。

3、絲錐有效截面積過小，導(dǎo)致單位截面積承載力過大，超過絲錐強(qiáng)度極發(fā)生的斷裂

4、絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計(jì)過渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中，使用時(shí)易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。柄、刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近，導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過渡處的應(yīng)力集中相迭加，產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中，導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。

5、絲錐選擇不當(dāng)。對(duì)硬度太大的攻件應(yīng)該選用絲錐，如含鈷材料絲錐、硬質(zhì)合金絲錐、涂層絲錐等

6、熱處理工藝不當(dāng)。絲錐熱處理時(shí)，若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱、淬火過熱或過燒、不及時(shí)回火及清洗過早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋

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