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ZJ系列渣漿泵是我公司研制開發(fā)的型,單級、單吸、離心式渣漿泵。按結(jié)構(gòu)形式分為臥式(ZJ系列)和立式(ZJL系列)。臥式泵按出口直徑分為300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、80mm、65mm、50mm、40mm等多種規(guī)格;立式泵按出口徑分為150mm、100mm、80mm、65mm、50mm等規(guī)格。
ZJ型渣漿泵的泵殼為雙層殼體結(jié)構(gòu)。外層為金屬泵殼(前泵殼、后泵殼),其材料通常為HT200或QT500-7;內(nèi)層殼體可用高鉻合金鑄鐵制做(包括渦殼、前護板、后護板),遼寧渣漿泵,或用橡膠制作(包括前渦殼、后渦殼)。
礦山渣漿泵裝配圖
在設計泵時要繪制裝配圖,也叫總圖或總裝圖。它能夠反映系的結(jié)構(gòu),指導裝配、拆卸、維修和修配等。
裝配圖中應該標注的主要尺寸及配合精度有:
1)
泵本體的長度、寬度、高度。
2)特征尺寸,包括:①葉輪與軸配合尺寸及精度;②軸套與軸的配合尺寸及精度;③滾動、滑動軸承與軸的配合尺寸及精度;④滾動軸承與軸承體配合尺寸及精度;⑤葉輪密封環(huán)與殼體密封環(huán)尺寸。
除滾動軸承配合外,其他配合尺寸及精度要用分數(shù)形式表示。
礦山渣漿泵
渣漿泵磨損的因素有下列幾個方面:
1)介質(zhì)特性。
2)材料特性。
3)磨料與材料的相互作用。提高泵過流部件壽命的主要途徑有合理選材,合理選型,改進水力設計。
渣漿泵抽送固液混合物時磨損嚴重的部件是葉輪,其次是泵體或者是護套和護板等過流部件。泵的磨損取決于下列各個參數(shù)之間的內(nèi)在關(guān)系:
1)固液混合物流變特性。
2)固體顆粒粒徑、粒形、硬度和密度等。
3)泵的結(jié)構(gòu)型式與參數(shù)。
4)泵的轉(zhuǎn)速或者葉輪圓周速度。
5)泵用材料的性能,如硬度、強度(延伸率、耐酸堿性、耐熱性)等。在影響渣漿泵壽命的因素中,是材料的性能,第二是介質(zhì)特性,耐磨渣漿泵,第三是泵的結(jié)構(gòu)和水力參數(shù),運行條件居于后。
如果泵不能引水,則吸入口可能堵塞。
由于外來異物堵住濾網(wǎng),由此發(fā)生部分阻塞。象這樣的阻塞是不能足以使泵運轉(zhuǎn)完全停止,但會使流量及功率降低。排出口壓力減少。
吸上高度過大會造成汽蝕,耐腐耐磨渣漿泵,引起泵振動,導致運轉(zhuǎn)工況不正常。
e)、操作故障
(1)、阻塞吸入口
見6(d)。
(2)葉輪堵塞
葉輪可以通過一定尺寸的顆粒。如果顆粒尺寸較大進入濾網(wǎng)后,就會堵塞葉輪流道,從而減少泵的流量,降低功率和揚程。
由于不平衡的結(jié)果也會使泵產(chǎn)生振動。
(3)、吐出管堵塞
當粗大的粒子在泵的吐出管里高度集中時會發(fā)生吐出管堵塞,或是由于吐出管速度太低以致不能充分地輸送液體,選礦廠渣漿泵,象這樣堵塞將反應在出口壓力上升,電機功率下降。
f)、關(guān)閉方法:
只要有可能,在關(guān)閉前要使泵送一段時間的清水,以清除管路系統(tǒng)中的顆粒。
(1)關(guān)泵
(2)關(guān)閥門
企業(yè): 河北漢江弘源泵業(yè)有限責任公司
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