缺點
（1）破碎過程單一：不能完成多功能破碎，在作業(yè)過程中，如果待破碎的物料性質(zhì)是多項的，傳統(tǒng)的破碎工藝不能使他們完全解離，還容易出現(xiàn)物料過破壞現(xiàn)象。這種過破壞使有用成分削減，形成了破碎作業(yè)中的廢品，形成資源上的糟蹋；
（2）工藝水平落后：目前的顎式破碎機在技術工藝條件下完成超細破壞很困難，咱們需求經(jīng)過多段作業(yè)才能完成破壞，由于設備整體比較大，也比較笨重，在安裝過程中需求占用很大的面積及空間，還要鞏固的支撐基礎；
(3)能源消耗大：在破碎抗壓強度達到必定程度的時候，破碎設備將會消耗很多的能源但并不能達到理想的破碎效果，電耗、鋼耗等能源消耗很大，不能有效地完成節(jié)能效果。

錘頭針對鄂式破碎機而言是它的關鍵零部件，也是粉碎機十分關鍵的耐磨損配，粉碎機的錘頭排序在粉碎機電機轉子的錘軸上邊，當粉碎機高速運行時，錘頭根據(jù)立即嚴厲打擊原材料，使原材料粉碎成適合的粒度。按生產(chǎn)制造加工工藝來區(qū)劃得話，錘頭可分成鍛造錘頭和煅造錘頭;按材質(zhì)來分，可分成高顎式破碎機鉻錘頭、復合型錘頭、高錳鋼錘頭、硬質(zhì)合金錘頭等。每個材質(zhì)的錘頭都是有其各有的優(yōu)勢與劣勢，也是有各有的特點和作用。針對高硌鋁合金的鄂式顎式破碎機粉碎機錘頭，其強度，但韌性差，在沒有錘架支撐點的狀況下，非常容易產(chǎn)生;而高錳鋼錘頭韌性好，工藝性能好，另外價格便宜，可是高錳鋼錘頭對粉碎機總體特性規(guī)定較高，假如在具體工作上，物理學撞擊力不足或接觸壓力小，則不可以使表層快速造成冷作硬化，導致充分發(fā)揮出不來其需有的耐磨性;復合型錘頭是商品生產(chǎn)制造顎式破碎機中選用的生產(chǎn)工藝流程，破碎機顎式破碎機，集韌性和耐磨性為一體，它不但能夠使錘柄一部分抗沖擊，還能夠使錘頭一部分抗磨損;硬質(zhì)合金錘頭與其他材質(zhì)對比，細顎式破碎機，具備高些的強度、抗拉強度及沖擊性、耐熱疲憊韌性。 
 

顎式破碎機工作中里時，它控制器電機中的皮帶和傳動帶盤，顎式破碎機，發(fā)動機凸輪軸使鉗口往上面和向顎式破碎機下運動健身。當表芯將鉗口移動到固定不變鉗口時，物料會被毀壞或破碎；當活動的爪板在發(fā)動機凸輪軸和彈簧的作用下后退時，先前被毀壞或破碎的物料將從爪板的下面排出來通道排出去。隨著著電機不斷旋轉，破碎電機用于準時破碎和排出去物料以進行批量生產(chǎn)。顎式破碎機的優(yōu)點：1.廣泛用于鐵礦砂顎式破碎機巖石層，煤灰等抗壓強度不超過280Mpa的物料的破碎。它是鋼鐵工業(yè)，化工企業(yè)，混泥土，建筑工程，防火保溫隔熱材料和陶器智能化的理性化選擇。2.顎式破碎機的結構和基本原理此外進行擠壓加工，可以在一定水準上維護保養(yǎng)各預制構件的運用；3.運用新型金屬材料高分子材料能增加翹翹板的使用壽命；4.結構簡單，有利于維修保養(yǎng)，減輕勞動生產(chǎn)率；5.越來越低的粉塵，越來越低的噪音，更生態(tài)環(huán)境保護。

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