使用對(duì)焊機(jī)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：調(diào)整兩鉗口間的距離。旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘使操縱桿位于左極鉗口間距應(yīng)為兩焊件總伸出長(zhǎng)度和擠壓量之差。當(dāng)操縱桿處于右極，鉗口間距離應(yīng)為兩焊件總伸出長(zhǎng)度再加上2~3mm，此焊接前原始位置。調(diào)整短路限位開關(guān)，使其在焊接結(jié)束（到達(dá)預(yù)定擠壓量）時(shí)，鋼筋對(duì)焊機(jī)生產(chǎn)，能自動(dòng)切斷電源。按焊件形狀，調(diào)整鉗口并使兩鉗口位于同一水平，然后夾緊焊件。

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主要優(yōu)點(diǎn)：

1、 節(jié)能.散熱器閃光對(duì)焊機(jī)采用的是兩臺(tái)125KVA的阻焊變壓器為電源，氣動(dòng)壓緊、頂鍛，無(wú)液壓站.相較于其它其它采用兩臺(tái)315KVA的單相交流阻焊變壓器和兩臺(tái)功率為18KVA液壓站的焊機(jī)，石林鋼筋對(duì)焊機(jī)， UN-250AB焊機(jī)可節(jié)電達(dá)78℅.2、對(duì)電網(wǎng)的要求低.僅需250KVA的電網(wǎng)即可滿足.3、焊接精度高.采用可編程控制器PLC和進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)來(lái)控制閃光過(guò)程，能設(shè)定燒化量和燒化速度；通過(guò)微電腦阻焊控制器來(lái)控制焊接電流.焊后片頭的中心距誤差可控制在在±0.2mm內(nèi)，方便后續(xù)的組片焊接.4、自動(dòng)對(duì)中功能.保證焊接前管柱兩端和兩個(gè)片頭端的間距一致，閃光鋼筋對(duì)焊機(jī)廠家，從而保證兩端燒化量的一致.5、焊接.由于工件的壓緊采用的是倍力氣缸，其反應(yīng)速度明顯快于液壓缸.6、操作及維修服務(wù)方便.由于無(wú)液壓站，產(chǎn)品的調(diào)試點(diǎn)、故障點(diǎn)要少，不會(huì)出現(xiàn)漏油等現(xiàn)象.

對(duì)焊機(jī)根據(jù)焊接方式不同分：閃光對(duì)焊機(jī) 鋼筋對(duì)焊機(jī) 銅桿對(duì)焊機(jī)閃光對(duì)焊主要是利用工件對(duì)口接觸電阻產(chǎn)生熱量加熱工件，建筑鋼筋對(duì)焊機(jī)生產(chǎn)，金屬表面熔化，溫度梯度大，熱影響區(qū)比較小。焊縫是在工件對(duì)口固相金屬產(chǎn)生塑性變性條件下，形成共同晶粒。焊縫組織、成分接近基本金屬（或者經(jīng)過(guò)熱處理），比較容易獲得等強(qiáng)等塑焊接接頭。

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