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在講到清潔維護(hù)的重要性之前,我們先在認(rèn)識一下潔凈室中的四大污染來源:
1、潔凈室中的設(shè)施,例如地面、墻面、天花板等,一刻不停地?cái)U(kuò)散著粒子。
2、潔凈室中的人員是污染的主要來源,潔凈室中的污染有80%都來自于人員散發(fā)的粒子。
3、潔凈室中的產(chǎn)品也會向潔凈室空間擴(kuò)散粒子。
4、潔凈室中的工具設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中會向潔凈室空間擴(kuò)散粒子。
既然潔凈室有這么多污染來源,為什么潔凈室“看上去”還那么干凈呢?那是因?yàn)槲覀內(nèi)庋壑荒芸吹搅酱笥?0um的塵粒,飲用水凈化工程哪家好,需要用顯微鏡才能看到小于50um的塵粒。(如下圖所示)而對于許多精密制造業(yè)來說,例如芯片制造業(yè),任何大于0.1um的塵粒都會對產(chǎn)品造成危害。此時(shí),昆山飲用水凈化工程,就需要通過潔凈室和污染控制技術(shù)來達(dá)到合格的生產(chǎn)環(huán)境。
該車間生產(chǎn)類別為丙類,耐火等級為二級構(gòu)形式為單層框架,層高為5m;潔凈控制區(qū)設(shè)吊頂;吊頂高度為2。70m;一步制粒間局部抬高至3。5m。車間內(nèi)的人員和物料通過各自的通道進(jìn)入潔凈區(qū),飲用水凈化工程多少錢,人的流和物流無交叉。整個(gè)車間主要出入口分三處,一處是人的流出人口,即人員由門廳經(jīng)過更衣進(jìn)入車間,再經(jīng)過洗手、更潔凈衣進(jìn)入潔凈生產(chǎn)區(qū)、手消毒;一處是原輔料人口,即原輔料經(jīng)過脫外包由傳遞窗送入;另一處為成品出口。潔凈廠房內(nèi)部布置主要有濕法制粒、干燥、整粒、總混、灌裝、拋光、鋁塑內(nèi)包、外包等工序。
目前,有的生產(chǎn)廠家采用手動方式進(jìn)行控制風(fēng)量和風(fēng)壓的調(diào)節(jié),但由于控制風(fēng)量和風(fēng)壓的調(diào)節(jié)閥均在技術(shù)隔層,而且吊頂也都是彩鋼板的軟吊頂,基本上都是在安裝調(diào)試時(shí)調(diào)好,此后,大都沒再調(diào)節(jié)過,飲用水凈化工程設(shè)計(jì),實(shí)際上也無法調(diào)節(jié)。為確保凈化工程的正常生產(chǎn)和工作,應(yīng)設(shè)置一套較完整的自控裝置,實(shí)現(xiàn)以下功能:潔凈室空氣潔凈度、溫濕度、壓差監(jiān)控、風(fēng)閥調(diào)節(jié)、高純氣體、純水和循環(huán)冷卻水的溫度、壓力、流量的檢測、氣體純度、純水水質(zhì)的監(jiān)測等。
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