工業(yè)鋁型材表面處理采用粉末噴涂的優(yōu)勢　1、工藝較為簡單，重點得益于制作過程中重點設(shè)備的自動精度的升高，對一些重點的技藝參數(shù)依然不妨完成微電腦管制，有用地降低工藝操縱難度，同時輔助設(shè)備大為減少;　　2、成型物品率高，天津幕墻鋁材，通常狀況下，假如各項對策得當，可控制地管制分歧格品的發(fā)生;　　3、能耗顯然降低，在尋常的陽極氧化、電泳涂裝的制作過程中，水、電的打發(fā)是相等大的，是在氧化工序。整流機的輸送電流可抵達8000~11000A之間，電壓在15~17.5V之間，再加上機械自身的熱耗，需求不停地用循環(huán)水進行降溫，噸電耗往往在1000度控制，同時輔助設(shè)施的減少也不妨降低一些電耗;　4、對水、大氣的污染水準降低，片堿、硫酸及其它液體的不再運用，減少水及大氣污染，也有用地升高鋁型材與作為環(huán)保產(chǎn)物的塑鋼型材的競爭能力，相應地減少了一些制作本錢;　　5、工人的工作強度顯然降低，由于選用自動化流水線功課，上料方法和夾具的運用方法依然得到顯然簡化，升高了制作效率，也降低了工作強度;　　6、對毛料的表面品質(zhì)要求準則有顯然降低，粉末涂層而且不妨完全掩蓋型材表面的擠壓紋，遮掩一部分鋁型材表面的瑕疵，升高鋁型材成型物品的表面品質(zhì);　　7、涂膜的一些物理指標較其余表面處理膜有顯然升高，如硬度、耐磨性，可有用地拉長鋁型材的運用壽命?！　》勰﹪娡窟x用的是粉末涂料，工藝上選用的是靜電噴涂，磨擦噴槍的作用，在加速風的影響下，使粉末顆粒噴出槍體時攜帶正電荷，與帶負電荷的型材接觸，發(fā)生靜電吸附，而后始末高溫固化。也加固了涂料的吸附強度，預防漆膜零落。

如何讓廢棄鋁型材再利用

貨架表面處理:毛坯老化，硬度達到標準后，型材不易彎曲。但是，在提升兩端的材料時，應注意避免上下力的波動。力的波動也會在一定程度上彎曲失效的鋁型材。

　　擠壓和矯直:矯直是導致型材彎曲的一個非常嚴重的環(huán)節(jié)。矯直工人必須注意矯直時使用的強度。強度過大可能導致變形、縮頸、桔皮等。而過小的強度可能會導致型材錯位和彎曲。

　　擠壓框架:這一環(huán)節(jié)也非常重要。鋸完一定長度后，鋁型材需要鑲框。這位時裝框架工人應該注意:這種材料是大還是小，是帶管子的材料還是從平模中抽出的材料。一般來說，在兩端都有管子的大型材料和材料的框架中不容易彎曲。

工業(yè)鋁型材結(jié)構(gòu)的加工工序只需下料，打孔和很少的折彎，加工簡單，裝配方便，避免了銥金結(jié)構(gòu)的多工序加工，使生產(chǎn)過程大為簡化。同時減輕了大量手工操作的鈑金勞動強度，既提高了生產(chǎn)效率又便于采用自動化生產(chǎn)手段。減輕設(shè)備重量，電子儀器機箱采用鋁工業(yè)鋁型材結(jié)構(gòu)后，比原來喲用黑色金屬的鈑金結(jié)構(gòu)重量輕約60％。減少工、模具的數(shù)量　　據(jù)統(tǒng)計，一臺臺式金屬薄板機箱大約需要40副模具，而采用工業(yè)鋁型材結(jié)構(gòu)只需20副.節(jié)省材料。.便于貯存和運輸更.有利于標準化，通用化和系列化。

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