排針標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的五個(gè)階段

一、排針的特征

明確客戶提供需求產(chǎn)品的的一系列特征，排針2.54，例如，關(guān)于導(dǎo)體尺寸，導(dǎo)體類型，絕緣材料等的規(guī)范，線束制造商必須根據(jù)相應(yīng)的需求進(jìn)行設(shè)計(jì)生產(chǎn)。  　　

二、壓接連接器

主要用于從兩側(cè)端接線束的壓接連接器與其內(nèi)部的線一樣重要。在線束設(shè)計(jì)期間，制造商必須準(zhǔn)確地測(cè)量規(guī)范所需的電線長(zhǎng)度，一旦將導(dǎo)線切割成限定長(zhǎng)度，就必須驗(yàn)證其他考慮因素，例如觸點(diǎn)之間的長(zhǎng)度要求和連接器與導(dǎo)線末端之間的長(zhǎng)度要求，還必須進(jìn)行拉力測(cè)試和連續(xù)性測(cè)試等測(cè)試，以確保電線和連接器牢固地放在一起。 　　

三、絕緣和安全

確保線束的安全性和耐用性是電子線束設(shè)計(jì)過(guò)程中的重要階段，在工業(yè)應(yīng)用中具有的工作條件，并且在這些工作條件下，電子線束通常暴露于許多外部因素，例如磨損，振動(dòng)，紫外線，沖擊和潮濕。但是，貼片排針，如果它們被適當(dāng)隔熱，可以長(zhǎng)期保護(hù)免受這些因素的影響。在此階段，執(zhí)行確保電子線束安全所需的標(biāo)簽類型，屏蔽和絕緣等步驟。 　　

四、替代方案

很多時(shí)候，找不到達(dá)到預(yù)期結(jié)果所需的確切原料是不可能的，但是，為了滿足了交付期限并仍然保持預(yù)期的結(jié)果，這時(shí)可以進(jìn)行實(shí)時(shí)修改并提出替代材料和方法。在電子線束設(shè)計(jì)過(guò)程中，必須為這些即時(shí)變化做好準(zhǔn)備，并迅速提出可行的替代方案。

五、電子線束性能測(cè)試

在將電子線束推向市場(chǎng)銷售之前，必須對(duì)成品進(jìn)行設(shè)計(jì)效率，傳輸能力，耐用性，彈性，絕緣等測(cè)試。在進(jìn)行這些測(cè)試時(shí)，可能會(huì)發(fā)現(xiàn)串?dāng)_，信號(hào)等嚴(yán)重問(wèn)題，如果測(cè)試發(fā)生電源干擾，接地故障等問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行識(shí)別并糾正這些錯(cuò)誤，避免發(fā)生一些不必要的不良因素，并有效地完成線束的設(shè)計(jì)。

連接線廠家分析影響線束產(chǎn)品質(zhì)量的因素

端子線在加工的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)一些因素影響端子線束產(chǎn)品的質(zhì)量，對(duì)于這些問(wèn)題端子線束加工廠家也可以采取相對(duì)應(yīng)的措施來(lái)防范這些會(huì)導(dǎo)致線束質(zhì)量無(wú)法保證的因素得到解決改善。連接線廠家總結(jié)一下影響線束產(chǎn)品質(zhì)量的因素。

端子線加工影響線束產(chǎn)品質(zhì)量的因素及措施：

1、端子線束的端子容易脫落

分析：出現(xiàn)這種情況，自動(dòng)端子機(jī)調(diào)機(jī)時(shí)太松，導(dǎo)致端子無(wú)法牢牢包住線束;

預(yù)防解決方案：重新調(diào)試端子機(jī);

2、端子線束連接器未穿到位

分析：端子線組裝過(guò)程中，插入連接器膠殼時(shí)未到位，正常情況下插入到位會(huì)有“咔”的一聲，為確保到位，還需要做回拉動(dòng)作，即一手拿連接器，一手拉緊導(dǎo)線，注意不要用太大力，以免拉斷線束;

預(yù)防解決方案：完善產(chǎn)線作業(yè)規(guī)范，同時(shí)生產(chǎn)過(guò)程嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)完成生產(chǎn)加工;

3、端子線束芯線斷

分析：斷芯端子線需要確認(rèn)線材的質(zhì)量是否過(guò)關(guān)，柔韌性不夠，寶安區(qū)排針，或是線徑不足，另外線束在裁線加工時(shí)，送線滾輪壓線太緊，造成線芯壓斷，另外線束壓接端子時(shí)，機(jī)器調(diào)太緊，刀片下壓力過(guò)大，排針廠家，造成芯線斷裂;

預(yù)防解決方案：采用質(zhì)量更好的線材，重新調(diào)試端子機(jī);

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