鍛件與鑄件超聲波探傷應(yīng)用技巧

鑄件超聲波探傷

由于鑄件晶粒粗大、透聲性差，信噪比低，所以探傷困難大，它是利用具有高頻聲能的聲束在鑄件內(nèi)部的傳播中，碰到內(nèi)部表面或缺陷時產(chǎn)生反射而發(fā)現(xiàn)缺陷。反射聲能的大小是內(nèi)表面或缺陷的指向性和性質(zhì)以及這種反射體的聲阻抗的函數(shù)，因此可以應(yīng)用各種缺陷或內(nèi)表面反射的聲能來檢測缺陷的存在位置、壁厚或者表面下缺陷的深度。

超聲檢測作為一種應(yīng)用比較廣泛的無損檢測手段，其主要優(yōu)勢表現(xiàn)在:檢測靈敏度高，可以探測細小的裂紋;具有大的穿透能力，可以探測厚截面鑄件。其主要局限性在于:對于輪廓尺寸復(fù)雜和指向性不好的斷開性缺陷的反射波形解釋困難;對于不合意的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，例如晶粒大小、組織結(jié)構(gòu)、多孔性、夾雜含量或細小的分散析出物等，同樣妨礙波形解釋;另外，檢測時需要參考標準試塊。

山西眾立法蘭有限公司是生產(chǎn)鋼及鋁合金鍛件，壓縮機短節(jié)，凸臺鍛件，錨固法蘭等的民營企業(yè)，公司具有從設(shè)計、原材料采購、下料、鍛造、碾環(huán)、旋壓、焊接、熱處理、機加工、理化檢測、無損探傷、包裝、發(fā)運一體化運作的實力。歡迎您來電定制！

不銹鋼鍛件的鍛造

從生產(chǎn)角度考慮，應(yīng)該在滿足鍛件尺寸及性能要求的基礎(chǔ)上， 盡量發(fā)揮生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)率和降低燃料及設(shè)備的消耗。因此，選擇始鍛溫度和終鍛溫度就成為一個綜合性的技術(shù)問題和經(jīng)濟問題。假如在較寬的溫度范圍都能獲得合格的鍛件，應(yīng)該從經(jīng)濟角度來選擇合理的鍛造工藝規(guī)程。很明顯，碳鋼鍛件加工定制，溫度愈高，鍛造就愈容易進行，生產(chǎn)率也就會愈高；但是燃料的消耗及加熱爐的損耗也會愈大，因此應(yīng)從這兩方面考慮，進行合理的選擇。

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大型筒體鍛件的熱處理方式

冶煉澆鑄、鍛造和熱處理均屬于熱加工范圍，即在材料再結(jié)晶溫度以上進行的加工過程，因此三道工序都可以控制和改變產(chǎn)品的晶粒結(jié)構(gòu)。而對于大型鍛件而言，由于其質(zhì)量和厚度都很大，受其傳熱特性的限制，冷卻速度很難取得很大，因此，很難完全通過澆鑄和熱處理來控制其內(nèi)部晶粒結(jié)構(gòu)。采用反復(fù)奧氏體化的方法，則會延長產(chǎn)品生產(chǎn)周期，耗費大量能源。而鍛造過程兼顧產(chǎn)品成形和晶粒細化，可以通過不同的鍛造工藝保證產(chǎn)品成形，并利用熱變形過程中各種軟化機制來細化鍛件內(nèi)部的細觀晶粒組織，是控制產(chǎn)品組織性能非常重要的手段。

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