剛性防水和涂膜防水施工常見問題及防治措施

（一）現(xiàn)象

產(chǎn)生有規(guī)則的縱、橫裂縫，或不規(guī)則裂縫。

（二）原因分析

1、剛性混凝土與結(jié)構(gòu)之間沒有設(shè)隔離層，因結(jié)構(gòu)變形，拉裂剛性防水層，也有在溫差作用下，結(jié)構(gòu)層限制剛性防水層的脹縮而裂縫；

2、沒有按規(guī)定留伸縮縫，當(dāng)結(jié)構(gòu)層應(yīng)力大于混凝土的抗拉強度時產(chǎn)生裂縫；

3、選材不當(dāng)，有的使用低劣水泥、過期水泥或安定性差的水泥；細骨料中含泥量大于3％；

4、施工不當(dāng)，鋼筋的位置不正確；混凝土無配合比，配料量不準(zhǔn)，振搗不實。

（三）防治措施

1、水泥宜選用普通硅酸鹽水泥；石子大粒徑不宜大于15mm，級配良好；中砂含泥量不大于1％，根據(jù)不同技術(shù)要求，選用合適和合格的外加劑；

2、普通細石混凝土應(yīng)嚴格按配合比計量，水灰比不大于 0.55，混凝土中小水泥用量需大于330kg/m3，含砂率宜為35％～ 40％之間，灰砂比為1：2～1：2.5；

3、施工前檢查基層，高聚物改性瀝青防水涂料廠家，必須有足夠的強度和剛度，表面沒有裂縫，找坡后的排水要暢通，然后用石灰砂漿或粘土砂漿、紙筋石灰膏等粉抹基層面，作隔離層；

4、按要求立好分格縫條，扎好鋼筋網(wǎng)，確保鋼筋網(wǎng)的位置在混凝土板塊厚度的居中偏下，嚴格按配合比計量，將攪拌均勻的混凝土一次鋪滿一個分格縫并刮平，振搗密實，在分格縫邊和細部節(jié)點邊要拍實拍平。隔12～24h，二次壓實抹平抹光。認真濕養(yǎng)護7d。

當(dāng)剛性防水層出現(xiàn)裂縫等不良現(xiàn)象而滲漏水時，應(yīng)采取下述措施處理：

1、對有規(guī)則的裂縫，沿裂縫用切割機切開，槽寬20mm，深 20mm，剪斷槽內(nèi)鋼筋。局部裂縫，可切開或鑿成“V”形槽，上口寬 20mm，深度大于15mm。清理干凈后，槽內(nèi)嵌填柔性防水材料；

2、對不規(guī)則的裂縫，裂縫寬度小于0.5m時，可在剛性防水層表面，涂刮兩度合格的防水涂料；

3、有裂縫、酥松或破損的板塊，需鑿除后，按原設(shè)計要求重新澆筑剛性防水層。

施工質(zhì)量

防水層粘結(jié)不牢，涂膜、防水層厚度不夠，涂膜施工工藝不合理，引起收縮開裂等，出現(xiàn)多點滲漏、串流滲漏等；

找平層施工質(zhì)量不好，引起起砂、酥松、掉灰等，地面與墻面交接部位出現(xiàn)滲漏。

地面排水不暢，地面面層及找平層施工時未按設(shè)計要求找坡，泛水坡度太小，地坪排水沒有集中流向，造成倒坡或凹凸不平而積水，長期潮濕而霉?fàn)€。

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