其實，膠印和凹印各自具有一定的成本優(yōu)勢，所以要視具體情況進行選擇。若印刷活件的數(shù)量大，質(zhì)量要求高，那么好采用凹?。蝗粲∷⒒罴臄?shù)量不大，只有幾萬印或更少，質(zhì)量要求亦不高，那么膠印即可為。周期生產(chǎn)周期是進行印刷方式選擇時的一個衡量指標(biāo)，而膠印和凹印確在生產(chǎn)周期上存在著明顯的差別。實則，凹印已經(jīng)形成了一套嚴(yán)格周密的工作流程，從原稿設(shè)計到打樣，快遞牛皮紙箱價格，直至終的印刷品，客戶一般都要一步步進行確認(rèn)，此外凹印版在制作完畢后一般需要一個運輸過程，即從制版點運送到印刷公司，這無疑都會延長生產(chǎn)周期、提高生產(chǎn)成本。相反，膠印采用的工作流程要簡單直接得多，從原稿設(shè)計到發(fā)貨一般不超過兩周。所以就目前而言，相較膠印，凹印在短周期印刷方面確實存在著明顯的欠缺，縱然激光成像技術(shù)和輕體塑料滾筒的開發(fā)與應(yīng)用將會相對縮短凹印的周期，加工牛皮紙箱價格，但要想如膠印一般快捷，太康牛皮紙箱價格，短期內(nèi)是不可能實現(xiàn)。

干燥溫度設(shè)定在開機印刷之前，應(yīng)根據(jù)每個產(chǎn)品的印刷工藝要求

在凹印機正式開機印刷之前，應(yīng)根據(jù)每個產(chǎn)品的印刷工藝要求，對凹版印刷機進行相應(yīng)調(diào)節(jié)，在印刷機上設(shè)定一系列與產(chǎn)品的印刷工藝要求匹配的印刷參數(shù)。主要考慮以下幾個方面：干燥溫度設(shè)定在開機印刷之前，應(yīng)根據(jù)承印材料的種類、印刷速度、圖文面積、墨層厚度等調(diào)整各單元的干燥溫度。在高速印刷過程中，為了使油墨中的溶劑在印刷后快速揮發(fā)，達(dá)到油墨及時干燥的目的，干燥溫度的設(shè)定很重要。干燥溫度對產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響，溫度過高將引起薄膜收縮變形；溫度過低油墨將會干燥不，引起油墨反粘。各種承印材料的耐熱差別很大，溫度的設(shè)定要依材料的不同而不同，在實際生產(chǎn)中如PVC薄膜，其干燥溫度一般為40~55℃，而OPP薄膜則可在60~75℃下干燥。

刀片的角度調(diào)節(jié)不正確刀片的角度應(yīng)根據(jù)被裁切紙張而定，薄、松、軟的紙張，刀片角度要小，一般為25～30°；厚、實、硬的紙張，刀片角度要大，一般為30～35°。否則，容易出現(xiàn)上刀、下刀現(xiàn)象，并加快刀片鈍化。刀條原因正常時刀條與平臺平面平行。當(dāng)?shù)稐l過高或過低時，也容易出現(xiàn)上刀、下刀現(xiàn)象。這時需調(diào)整刀條使其與平臺平面平行。

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