剖析上述查看以為存在幾點(diǎn)可能原因：一是電機(jī)有反常，二是機(jī)械方面有毛病，三是絲杠存在空隙。為了進(jìn)一步確診毛病，將電機(jī)和絲杠脫開，分別對(duì)電機(jī)和機(jī)械部分進(jìn)行查看。查看結(jié)果是電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常;在對(duì)機(jī)械部分確診中發(fā)現(xiàn)，用手盤動(dòng)絲杠時(shí)，回來運(yùn)動(dòng)初始有很大的空缺感。而正常狀況下，應(yīng)該能感覺到軸承有序而滑潤的移動(dòng)。

　　毛病處理：通過拆開查看發(fā)現(xiàn)該軸承的確受損，且有滾珠脫落。替換后機(jī)床康復(fù)正常。

數(shù)控機(jī)床調(diào)整前軸承的操作步驟

(1)準(zhǔn)備一把勾形扳手、一把錘子、一個(gè)起子，非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線廠家，打開主軸箱蓋并放置平穩(wěn)。

(2)用勾形扳手鉤住主軸前端螺母，非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線定制，逆時(shí)針方向扳動(dòng)。若扳不動(dòng)，可用錘子輕擊勾形扳手，擰松螺母。

(3)旋松鎖緊螺釘，再用勾形扳手逆時(shí)針方向扳緊調(diào)整螺母(圖1-8)，調(diào)整完后，用起子擰緊鎖緊螺釘，擰緊調(diào)整螺母。

(4)檢查主軸軸承間隙大小，用手轉(zhuǎn)動(dòng)靈括，無阻滯現(xiàn)象，非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線，再  攻測(cè)量主軸的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)，使其≤0 0imm，關(guān)閉主軸箱蓋，使主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)ih，軸承溫度≤60℃即可。

五軸加工中心在確定零件的具體定位基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　?、俦M可能的選擇零件上的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。在制定零加工方案時(shí)，先選擇的精基準(zhǔn)來進(jìn)行加工。這就要求在工件粗加工時(shí)，非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線改造，先試想一下要以怎樣的粗基準(zhǔn)把精基準(zhǔn)的各面加工出來，即加工中心上使用的各個(gè)定位基準(zhǔn)應(yīng)在前面普通機(jī)床或加工中心工序中加工完成，這樣容易保證各個(gè)工位加工表面相互之間的精度關(guān)系，

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