提升機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)具有良好的性能，提升絞車哪家好，除了能滿足正常提升要求外，還應(yīng)滿足下列運(yùn)行工作狀態(tài)；

（1）低速檢查井筒和鋼絲繩，大型提升絞車，控制提升速度在0.3m/s以內(nèi)；

（2）能夠調(diào)換工作中段；

（3）下放大型設(shè)備或長材料時(shí)，速度控制在0.5m/s以內(nèi)。

提升設(shè)備須安裝深度指示器。

提升設(shè)備須有能獨(dú)立操縱的工作制動(dòng)和安*全制動(dòng)的制動(dòng)系統(tǒng)，其操作系統(tǒng)須設(shè)在司機(jī)操作臺(tái)上，操作時(shí)可以使用一種，提升絞車，也可兩種同時(shí)使用。

安*全制動(dòng)裝置，除可以由司機(jī)操作外，須能自動(dòng)制動(dòng)，制動(dòng)時(shí)應(yīng)能使提升機(jī)自動(dòng)斷電。

發(fā)生故障時(shí)，司機(jī)要立即向主管部門和調(diào)度室報(bào)告，并須記錄停車時(shí)間、故障原因、修復(fù)時(shí)間和所采取的措施。

提升絞車電控裝置應(yīng)設(shè)置可靠的位置檢測環(huán)節(jié)，準(zhǔn)確地檢測出提升容器 在井筒中與減速點(diǎn)、停車點(diǎn)及過卷相對(duì)應(yīng)的位置，以便控制提升機(jī)能可靠地減速、 停車。為了可靠起見，通常位置檢測都同時(shí)采用幾種不同的手段，以實(shí)現(xiàn)冗余控 提升絞車對(duì)其電控系統(tǒng)的可靠性要求很高，因?yàn)樘嵘龣C(jī)一旦出現(xiàn)故障，輕則影響生產(chǎn)，重則危及設(shè)備安全和人員生命。電控裝置的高可靠性表現(xiàn)在兩個(gè)方面： 一是電控裝置質(zhì)量很好，故障很少;二是出現(xiàn)故障后應(yīng)能根據(jù)故障性質(zhì)及時(shí)進(jìn)行 保護(hù)，提升絞車廠家，并能對(duì)故障內(nèi)容(即使是單次)進(jìn)行記憶和顯示，以便能迅速排除故障。

    造成 煤礦機(jī)提升機(jī)偏擺的緣故1臺(tái)提升機(jī)的安裝周期時(shí)間與安裝企業(yè)的技術(shù)水準(zhǔn)、工具放置、場所自然環(huán)境均有非常大關(guān)聯(lián)，一般應(yīng)不超過一個(gè)月。在現(xiàn)場安裝全過程中，假如提早把制動(dòng)盤從箱中取下且放置不善，數(shù)日后應(yīng)用時(shí)制動(dòng)盤就已造成變形。尤其是在平峒或礦井峒室安裝的提升機(jī)，因制動(dòng)盤包裝木箱容積很大，沒法在煤巷內(nèi)運(yùn)送，須取下制動(dòng)盤后運(yùn)至安裝地址，運(yùn)送時(shí)選用礦用防平板貨車，如放置時(shí)底端未墊平，生產(chǎn)加工中途晃動(dòng)非常容易導(dǎo)致變形。此外，因?yàn)楣ぷ鳝h(huán)境狹小，制動(dòng)盤大多數(shù)是斜躺在內(nèi)壁，而不是放置，即便 放置，因自然環(huán)境受到限制，工作員難以避免對(duì)制動(dòng)盤常常，而且也有很有可能在制動(dòng)盤上堆積臟物，加上制動(dòng)盤底端不太可能墊平，導(dǎo)致制動(dòng)盤變形。提升機(jī)安裝時(shí)規(guī)定鋼絲繩卷筒把合后，先要對(duì)鋼絲繩卷筒與制動(dòng)盤迎合的基準(zhǔn)面價(jià)格查驗(yàn)，內(nèi)孔顫動(dòng)應(yīng)

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